解凍裝備的應用范圍：主要應用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。將凍肉（板、塊）等料放進加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水快速翻騰，讓產品在解凍池內相互碰撞，相互摩擦，從而達到快速解凍的目的。魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機入料口處，隨著凍品的化冰解凍，網(wǎng)鏈上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，起到對水資源的節(jié)約，又能環(huán)保。既能降低成本，又能提高工作效率。冷藏解凍指的是食品從冰箱冷凍室拿出來后放到冷藏室進行解凍。低溫蒸汽微凍保鮮裝備企業(yè)

微波解凍裝置的優(yōu)勢：1、解凍均勻：微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象；2、保證營養(yǎng)性：微波能夠快速解凍的特點使得解凍物料能夠快速經(jīng)過相較于常規(guī)解凍而言細菌大量繁殖的外部環(huán)境中，避免污染，從而保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞；3、減少肉損率：自然解凍和水解凍都會有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無血水流出，肉損率小于1%；4、觸摸屏操作：微波解凍設備采用觸摸屏操作，可設定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序，實現(xiàn)全自動操作。珠海解凍裝備制造低溫蒸汽解凍裝備使用的是變頻器，可高精度調節(jié)輸送帶步進速度。

解凍裝備該如何操作？首先將凍肉由人工置于解凍車上或者用導軌懸掛，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于工藝設定值16“C時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫循環(huán)加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至工藝設定值16°C時停機。加熱系統(tǒng)停止，后期，庫內溫度逐漸升高當庫溫高于18°C時，制冷蒸發(fā)器啟動，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道，通過風道口到達肉樣，實現(xiàn)庫內降溫，直至庫溫達到工藝設置值溫度時直接系統(tǒng)停機。

低溫蒸汽解凍裝備控制空氣的濕度、溫度、風速、風向達到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出，風速為變頻調速，溫度是曲線變化，濕度是傳感器控制。利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內側，由很細的小孔噴出，低溫蒸汽解凍裝備解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風通道在解凍間頂兩側，由可調節(jié)風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。低溫蒸汽解凍裝備解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產品失水。解凍結束后，制冷低溫蒸汽解凍裝備及冷風機按設定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。冷凍食品的微波解凍工藝包括融化和調溫。

微波解凍裝置的特點：1、由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。2、節(jié)省投資，環(huán)保無污染：節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。3、保證物料的營養(yǎng)性，無腐化：由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。微波解凍解凍后冷凍品整體均勻；科研院微凍保鮮裝備安裝

低溫蒸汽解凍要如何進行？低溫蒸汽微凍保鮮裝備企業(yè)

低溫蒸汽解凍裝備效果體現(xiàn)：縮短解凍時間，提高解凍速率；低溫蒸汽解凍裝備解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差??；汁液流失率低，減少食品水分損失；鎖住營養(yǎng)成分，使解凍后的肉仍保持新鮮狀態(tài)。從殺菌效果上相比，低溫高濕解凍技術可選配除菌裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求。低溫高濕低溫蒸汽解凍裝備采用低溫高濕解凍技術，低溫高濕解凍是目前國內外應用比較廣的解凍方法，低溫蒸汽解凍裝備工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍，汁液流失極少，凍品色澤較為新鮮，表面與中心溫度差可控制在2℃以內，失重率可控制在1%以內。低溫蒸汽解凍裝備解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。低溫蒸汽微凍保鮮裝備企業(yè)

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