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珠海水產(chǎn)品干燥設(shè)備有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-16

干燥裝置的類型:干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。干燥裝置按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對(duì)流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。閉式循環(huán)干燥裝置的使用時(shí)間是較長(zhǎng)的。珠海水產(chǎn)品干燥設(shè)備有哪些

珠海水產(chǎn)品干燥設(shè)備有哪些,干燥裝置

國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的發(fā)展前景:國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家只占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng),走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力的企業(yè),也許指日可待了。貴陽(yáng)水產(chǎn)品干燥設(shè)備材質(zhì)閉式循環(huán)干燥裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收。

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干燥裝置的使用是比較普遍的,國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家只占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng),走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力的企業(yè),也許指日可待了。

真空干燥的注意事項(xiàng):真空干燥在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益普遍。真空干燥需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。干燥裝置的干燥速率主要是取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。

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干燥器在生活中的使用是比較多的,干燥器的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的比較好操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)干燥器;另外,大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥器發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器,如組合式干燥器、微波干燥器和遠(yuǎn)紅外干燥器等。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽(yáng)能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證比較好操作條件的實(shí)現(xiàn);隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。中藥材干燥技術(shù)有:遠(yuǎn)紅外干燥。貴陽(yáng)水產(chǎn)品干燥設(shè)備材質(zhì)

閉式循環(huán)干燥裝置有著什么特點(diǎn)?珠海水產(chǎn)品干燥設(shè)備有哪些

干燥裝置中所用到的干燥技術(shù):微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下,實(shí)施凍結(jié),然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過(guò)冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體,實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。高壓電場(chǎng)干燥主要是將高壓電場(chǎng)應(yīng)用到中藥材干燥中,水的蒸發(fā)可以在高壓電場(chǎng)下變得異?;钴S,實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢(shì)。珠海水產(chǎn)品干燥設(shè)備有哪些

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