VMI:在原物料方面,貴重與自制的供貨商進駐VMI Hub,生產(chǎn)前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商),供應(yīng)商做到線邊倉服務(wù)。在成品揀料方面,成品庫存存放于出貨口,按同一包裝號、SKU號排列,出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開出貨口,比較好不要超過4-8小時。VMSA:設(shè)在客戶處的Hub,根據(jù)客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max,在客戶提貨時自動反應(yīng)庫存與補貨量回制造基地。根據(jù)貨物的種類、數(shù)量、體積、重量以及裝卸要求,制定詳細的裝卸計劃,包括裝卸時間、地點、人員分工等。新吳區(qū)推廣倉庫貨物裝卸熱線
注意躲避危險:在叉車等機械作業(yè)時,旁邊的人員應(yīng)時刻注意躲避。貨物安全:輕拿輕放:裝卸人員應(yīng)輕拿輕放貨物,避免造成貨物損壞。堆碼穩(wěn)固:貨物堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊,防止倒塌傷人。合理搬運:根據(jù)貨物的特性選擇合適的搬運工具和方法。設(shè)備安全:定期檢查設(shè)備:確保裝卸設(shè)備處于良好狀態(tài),定期進行維護和保養(yǎng)。正確使用設(shè)備:操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的使用方法和安全操作規(guī)程。五、裝卸最佳實踐為了提高倉庫貨物裝卸的效率和安全性,以下是一些最佳實踐:新吳區(qū)品牌倉庫貨物裝卸優(yōu)勢規(guī)劃裝卸方案:根據(jù)貨物信息和倉庫布局,制定合理的裝卸方案。
三、裝卸操作流程倉庫貨物裝卸的操作流程通常包括以下幾個步驟:準(zhǔn)備階段:了解貨物信息:包括貨物的種類、數(shù)量、尺寸、重量以及特殊要求等。規(guī)劃裝卸方案:根據(jù)貨物信息和倉庫布局,制定合理的裝卸方案。準(zhǔn)備裝卸設(shè)備:選擇合適的裝卸機械和工具,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。裝卸作業(yè)階段:貨物搬運:使用叉車、吊車、手推車等設(shè)備將貨物從運輸工具上卸下或裝上。貨物堆碼:將貨物按照規(guī)定的位置和形態(tài)堆放在倉庫內(nèi)。貨物分揀:根據(jù)貨物的種類、發(fā)送方向和顧客需求進行分類。
第四部曲:儲。 物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上,可隨時移動),每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上,暫存時限自動警示,盡量做到儲位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令備撿單),不能移動!第五部曲:揀。 揀料依據(jù)工令消耗順序來做,能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light),揀料時比較好做到自動掃描到扣帳動作,及時變更庫存信息告知**調(diào)度補貨。第六部曲:發(fā)。 倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳,做到現(xiàn)場工令耗用一目了然,使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作。了解貨物信息:包括貨物的種類、數(shù)量、尺寸、重量以及特殊要求等。
Pick To Light(生產(chǎn)時依燈號指示揀料):依據(jù)生產(chǎn)工單揀料,因CTO訂單小樣多,揀料較頻繁;因機種不同但又很接近,所以揀料區(qū)應(yīng)設(shè)定N個區(qū)域,隔離各機種不同揀料并標(biāo)示。Pick To Light的燈號管制與工令條形碼信息極為相關(guān)。Merge:CTO模式中,將終端用戶所需**終產(chǎn)品的高組合件在運輸途中Bounded(綁在一起),一起出貨至指定地點交貨,是為Merge。通常Merge都是委托交給物流業(yè)者來做,第四方物流能夠做到Merge功能,下一步即可做到在**終客戶桌上測試組裝及代收款業(yè)務(wù)功能。確認貨物的種類、數(shù)量和規(guī)格。常州貿(mào)易倉庫貨物裝卸現(xiàn)價
檢查裝卸設(shè)備(如叉車、升降機等)是否正常工作。新吳區(qū)推廣倉庫貨物裝卸熱線
產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率,充分利用運輸工具,從而降低運輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動,減少作業(yè)次數(shù),采取機械化和自動化的倉儲作業(yè),都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理,能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護,并進行準(zhǔn)確的數(shù)量控制,從而**減少倉儲的風(fēng)險。倉庫管理的分部和具體細節(jié):(電子產(chǎn)品代加工工廠倉庫)一、接受組(收料組):這一塊的人員主要負責(zé)來料的箱數(shù)清點和檢查外包裝是否有損壞的(如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝,立即通知IQA部門 檢驗外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞,如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司,如無損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過)。上述都核對完確認無誤后收貨,收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物內(nèi)部的小包裝進行清點(箱數(shù)比較少的情況下),箱數(shù)多的話,則要按30%的對比量來清點。新吳區(qū)推廣倉庫貨物裝卸熱線
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