三效蒸發(fā)器的使用注意事項(xiàng)：1、蒸發(fā)器的首先加熱器必須安裝安全閥，首先效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無(wú)故障。不可麻痹大意。2、在任何情況下停車(chē)都要關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。3、當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立即關(guān)閉蒸汽。4、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量大小。5、經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。6、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行，不能忽大忽小。7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。高效蒸發(fā)器清洗方便，操作簡(jiǎn)單；湖北加工冷卻器蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器是將若干臺(tái)蒸發(fā)器串聯(lián)起來(lái)，并將前一臺(tái)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽引至后一臺(tái)蒸發(fā)器的加熱室，作為后一臺(tái)蒸發(fā)器的加熱熱源，即成為多效蒸發(fā)。在多效蒸發(fā)操作中，每一臺(tái)單效蒸發(fā)器被稱(chēng)為一效，首先個(gè)生成二次蒸汽的蒸發(fā)器被稱(chēng)之為首先效，利用首先效的二次蒸汽來(lái)加熱的蒸發(fā)器被稱(chēng)之為二效，依次類(lèi)推，較后一效蒸發(fā)器稱(chēng)之為末效。在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的，故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。顯然，多效蒸發(fā)中各效的加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)依效降低，面完成液濃度則逐效增加。在多效蒸發(fā)中，只首先效需從外界引入加熱蒸汽即生蒸氣，而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽，因而多效蒸發(fā)的熱能利用率較高。由末效引出的二次蒸汽進(jìn)人冷凝器冷凝后變成液態(tài)水而排出。吉林制造加熱器蒸發(fā)器高效蒸發(fā)器占地面積小，組裝靈活。

一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設(shè)置液體布膜器。對(duì)此在設(shè)計(jì)和選擇降膜蒸發(fā)器時(shí)要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)選型時(shí)主要是考慮布膜器的類(lèi)型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導(dǎo)流管、圓錐形導(dǎo)流管、齒縫型導(dǎo)流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時(shí)要根據(jù)溶液的水質(zhì)問(wèn)題，物理性質(zhì)選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)。降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減少。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要用于避免在加熱面上的沸騰的產(chǎn)品而形成的結(jié)垢或者產(chǎn)生結(jié)晶，依賴(lài)外加力循環(huán)泵導(dǎo)致液體能夠循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來(lái)提升溶液的流動(dòng)速度。加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動(dòng)的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設(shè)備上會(huì)減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同，分為正的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進(jìn)料液入口在出口位置上部可以稱(chēng)之為正循環(huán)，反循環(huán)。高效蒸發(fā)器在進(jìn)行使用的過(guò)程中會(huì)通過(guò)其機(jī)械式的壓縮來(lái)進(jìn)行有效地提高其水蒸氣的溫度以及壓力。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點(diǎn)：1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡(jiǎn)單，占地面積小，其特點(diǎn)為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低，采用常/減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門(mén)配置合理方便操作。2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有藥味濃的特點(diǎn)。3、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。整個(gè)廢水蒸發(fā)器在使用的過(guò)程中可以進(jìn)行完全自動(dòng)化設(shè)備。云南雙效外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

滿液式蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡易于集聚換熱管的表面，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，其換熱效果不如降膜蒸發(fā)。湖北加工冷卻器蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)設(shè)備不同，MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，受到了眾多企業(yè)的歡迎，那么MVR蒸發(fā)器適用范圍有什么呢？MVR蒸發(fā)器是重新利用蒸汽系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，減少對(duì)外界能源需求的節(jié)能技術(shù)，其中心設(shè)備為蒸汽壓縮機(jī)，通過(guò)蒸汽壓縮設(shè)備的運(yùn)行帶動(dòng)蒸發(fā)，達(dá)到結(jié)晶功能的體現(xiàn)。MVR蒸發(fā)器又叫機(jī)械再壓縮蒸發(fā)器，其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)作用后，溫度提升，返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源，新鮮蒸汽新鮮蒸汽只用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低。湖北加工冷卻器蒸發(fā)器