將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中，即構成升—降膜蒸發(fā)器，原料液經預熱后先由升膜加熱室上升，然后由降膜加熱器下降，再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大，水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。刮板薄膜蒸發(fā)器：刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結垢，影響傳熱效率。江蘇單效升膜蒸發(fā)器

對于濃度很高的物料一般考慮堵管與結晶析出等問題，一般采取強制循環(huán)蒸發(fā)器。以順流強制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝流程來說。高含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器，結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進人二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。福建四效強制循環(huán)蒸發(fā)器設計蒸發(fā)器在制冷行業(yè)中具有重要地位。

蒸發(fā)器蒸汽壓力的調節(jié)：給水、排污調節(jié)。給水對蒸發(fā)器蒸汽壓力的穩(wěn)定及品質有相當重要影響。給水時間間隔長，一次性給水過多，蒸汽壓力將很難穩(wěn)定。蒸汽發(fā)生器在運行中要做到均勻連續(xù)給水。給水量對蒸汽壓力的調節(jié)適用于小劑量的調節(jié)。排污是從蒸汽發(fā)生器中排除含量較高的蒸汽發(fā)生器水和沉積的泥垢，再補入新的軟化水，在這個過程中將會損失部分的熱量，因此會造成壓力的降低。在進行調節(jié)的時候一定要做好相應的準備工作，對蒸汽壓力的知識有充分的了解，要求操做人員具有一定的技術，因為在進行調節(jié)的時候不單單要注意方法以及技巧的，還要根據實際情況做出相應的改變，只有這樣才能有很大程度上調節(jié)成功的幾率。

噴霧式干燥機具有能耗高、單位能量內處理量小、設備結構復雜、易結構粘接等缺點。因此沒有普遍應用于高鹽廢水等行業(yè)。對于空氣動力學里相關研究，液滴處于20-40um時其空氣中運行大約8-15米左右即會自然蒸發(fā)，因此選擇一定的霧化顆粒度將有利于蒸發(fā);為了達到一定的蒸發(fā)時間，我們需要霧化的顆粒在空氣中運行一定的時間，相關資料表明，10um以內的顆?？梢砸詰腋×Ｗ悠∮诳諝庵校渥匀徽舭l(fā)的效率非常高，20-50um的粒子需要經過一定的行程才能達到完全蒸發(fā)，50um以上的粒子則需要更久的蒸發(fā)時間。由此，決定蒸發(fā)的因素可見：空氣自然溫度、空氣自然濕度、風力風速。蒸發(fā)器表面的結垢會影響傳熱效果。

一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設置液體布膜器。對此在設計和選擇降膜蒸發(fā)器時要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫型導流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時要根據溶液的水質問題，物理性質選擇合適的產品工藝與產品設計。降膜蒸發(fā)器效數的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，處理量大宜采用多效操作；效數越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數應減少。蒸發(fā)器的工作原理基于熱交換原理。重慶硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器

高效蒸發(fā)器可以采用其半自動化的操作，不需要采用專人進行看管，操作比較簡單。江蘇單效升膜蒸發(fā)器

強制循環(huán)蒸發(fā)器是近年來與MVR蒸發(fā)器一起應用較多的蒸發(fā)器，環(huán)保產業(yè)是新興產業(yè)，重點突出節(jié)能降耗、資源可循環(huán)利用，可持續(xù)發(fā)展，強制循環(huán)蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢，使其在環(huán)保領域頗受歡迎。強制循環(huán)蒸發(fā)器是屬于循環(huán)式蒸發(fā)器，是依賴外加動力循環(huán)泵的作用將溶液進行蒸發(fā)濃縮結晶的設備。強制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內，經加熱后進入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。江蘇單效升膜蒸發(fā)器