電子信息設(shè)備02浸沒(méi)在柜體01內(nèi)的冷卻液中，電子信息設(shè)備02包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的多種電器元件，可分為主要發(fā)熱元件021和次要發(fā)熱元件022，主要發(fā)熱元件021指的是電子信息設(shè)備上發(fā)熱量較大或熱流密度較高的器件，次要發(fā)熱元件022指的是電子信息設(shè)備上其它發(fā)熱量較小且熱流密度較低的器件。每個(gè)電子信息設(shè)備02具有進(jìn)液端023以及出液端024，電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023和出液端024是相對(duì)于冷卻液的流向而言的，并不特指電子信息設(shè)備02的某一端；從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，電子信息設(shè)備02一般為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，包括前端與后端，前端指設(shè)有掛耳、開(kāi)關(guān)機(jī)按鍵的一端，后端是與前端相對(duì)的一端，前端和后端的殼體上都設(shè)有開(kāi)口，當(dāng)冷卻液從電子信息設(shè)備02的前端進(jìn)入，穿過(guò)電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間并從后端流出時(shí)，前端則為電子信息設(shè)備的進(jìn)液端023，后端則為出液端024，反之，當(dāng)冷卻液從電子信息設(shè)備02的后端進(jìn)入，從前端流出時(shí)，則后端為電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，前端為出液端024。冷卻裝置包括設(shè)置在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件021進(jìn)行散熱的散熱器，散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件021表面，并設(shè)有冷卻液流道。有了液冷機(jī)柜，數(shù)據(jù)中心可提升設(shè)備集成度。重慶顯卡液冷機(jī)柜連接件

    上述實(shí)施例中，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時(shí)吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，并有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的冷卻性能；同時(shí)，可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果?？蛇x的，所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口，用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面。可選的，當(dāng)所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時(shí)，所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個(gè)總口和與所述散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口，所述散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通?？蛇x的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間。宜昌數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件液冷機(jī)柜在超算中心的應(yīng)用尤為突出，可有效應(yīng)對(duì)大規(guī)模計(jì)算產(chǎn)生的高熱量挑戰(zhàn)。

    多個(gè)翅片11沿著基板1的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實(shí)施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例四：請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開(kāi)出水管4的熱水更快通過(guò)空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例五：請(qǐng)參閱圖8。

    外部低溫的冷卻液通過(guò)進(jìn)液管路011進(jìn)入柜體01后，由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入內(nèi)部，并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，圖1、圖3、圖4所示的這幾種機(jī)柜中，容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置，或者說(shuō)設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端，這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開(kāi)關(guān)機(jī)功能。將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后，為了將電子信息設(shè)備02上的線纜引出，容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061，i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個(gè)usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過(guò)以上描述可以看出。液冷機(jī)柜適配多種服務(wù)器，優(yōu)化散熱架構(gòu)。

    控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號(hào)連接，用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速。當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí)，通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí)，通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03，即，兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)，或者，如圖3所示，這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接。容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中。液冷機(jī)柜以液體循環(huán)高效散熱，為高功率設(shè)備保駕護(hù)航，確保運(yùn)行穩(wěn)定無(wú)誤。浙江數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜施工方案

創(chuàng)新液冷機(jī)柜設(shè)計(jì)，降低能耗，增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性。重慶顯卡液冷機(jī)柜連接件

    具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過(guò)對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù)，可以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液流過(guò)液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過(guò)了多次折返。重慶顯卡液冷機(jī)柜連接件