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天津變速儲(chǔ)能箱的作用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-20

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    襯片安裝后與蝸簧相貼合并隨著蝸簧的曲率變化而變化,由于在蝸簧與箱體連接部分蝸簧形狀符合阿基米德螺旋線,因此襯片形狀也符合阿基米德螺旋線。圖5襯片數(shù)學(xué)模型GasketMathematicModel長(zhǎng)度為l的襯片在蝸簧作用下,如圖5所示。由r0到r1轉(zhuǎn)過的角度記為θa,在垂直方向下彎曲的距離記為w,可以近似的看為:襯片在蝸簧作用下的變形可以視為一懸臂梁受到彎矩Me下的彎曲變形,令垂直方向下彎曲的長(zhǎng)度w與彎曲變形撓度wB相等,即可以看出,Me與襯片的長(zhǎng)度l有關(guān),不同長(zhǎng)度下的襯片連接,蝸簧受到的初始彎矩是不同的。4襯片連接有限元分析在圖1彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案中,選用10kW實(shí)驗(yàn)用雙饋電機(jī),其額定轉(zhuǎn)速為1000r/min,**大轉(zhuǎn)矩為·m,減速器傳動(dòng)比為3,則作用在蝸簧芯軸上的**大轉(zhuǎn)矩Mq為·m。襯片使用彈簧鋼,選用65#碳素鋼,其截面是寬度t為120mm、高度h為3mm的矩形;蝸簧材料選用玻璃纖維[11-12],具有更低的材料密度和更高的儲(chǔ)能密度。襯片材料和蝸卷彈簧材料機(jī)械性能,如表1所示。蝸簧箱內(nèi)壁半徑R設(shè)計(jì)為480mm。阿基米德螺旋蝸的圈數(shù)n取10圈,則式1中描述蝸簧形狀的極坐標(biāo)參數(shù)中b=3/2πmm/rad,a=R-2nπb=480-30=450mm。天津變速儲(chǔ)能箱的作用新能源儲(chǔ)能箱生產(chǎn)廠家費(fèi)用?

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    將相變儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲(chǔ)能板,側(cè)板和豎板一體設(shè)置,豎板之間設(shè)置間隙,極大限度地增大了儲(chǔ)能單元的接觸表面積,使得相變儲(chǔ)能單元能夠與傳熱液體充分接觸,相變儲(chǔ)能單元采用鋁質(zhì)外殼,增加熱傳導(dǎo)和儲(chǔ)能效率;相變儲(chǔ)能單元上設(shè)置換液管,可以定期對(duì)相變進(jìn)行更換,提高儲(chǔ)能箱的儲(chǔ)能性能和使用周期,在密封箱上兩相對(duì)的側(cè)面上一上一下地設(shè)置輸液管,一邊進(jìn)液一邊出液,在液體流動(dòng)的過程中,環(huán)繞著中間的相變儲(chǔ)能單元流過,增加了傳熱液體與相變儲(chǔ)能單元的充分接觸時(shí)間,提高了換熱強(qiáng)度。實(shí)施例2:如圖4所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),儲(chǔ)能側(cè)板31的兩端以及儲(chǔ)能豎板32的自由端底部分別設(shè)有支撐柱34,相變儲(chǔ)能單元3通過支撐柱34安裝在密封箱1空腔2內(nèi)。使得相變儲(chǔ)能單元底部與密封箱底部不完全接觸,流出空隙供傳熱液體流動(dòng)。實(shí)施例3:如圖4所示,在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn),在密封箱1外面設(shè)質(zhì)一層保溫隔熱層8,在密封箱1外面底部設(shè)有萬向輪9,并且在萬向輪9上設(shè)有剎車裝置10。在密封箱外面設(shè)置一層保溫隔熱層,減少了密封箱與外界的熱交換,較少能量散失,另外,整個(gè)箱體底部設(shè)有萬向輪及剎車裝置。

    襯片的凸耳上施加圓柱支撐約束,蝸簧上施加驅(qū)動(dòng)彎矩Mq,不同長(zhǎng)度的襯片所受初始彎矩Me根據(jù)式(9)計(jì)算得到,如表2所示。其方向與驅(qū)動(dòng)彎矩Mq相反。襯片長(zhǎng)度為150mm連接的邊界條件,如圖9所示。圖9邊界條件BoundaryConditions應(yīng)力分析蝸簧應(yīng)力分析不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧的等效應(yīng)力,為了讓結(jié)果有更好的對(duì)比顯示,保持**大值與**小值不變,如圖10所示。當(dāng)l等于100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm時(shí)所對(duì)應(yīng)的**大等效應(yīng)力分別為、、、、、,盡管不同長(zhǎng)度下的**大等效應(yīng)力值有差異,但出現(xiàn)的位置均在襯片的中間的螺釘孔處。圖10不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧等效應(yīng)力SpringEquivalentStressinDifferentGasketLength圖11不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧平均應(yīng)力SpringAverageStressinDifferentGasketLength從應(yīng)力云圖上看,蝸簧應(yīng)力值整體上從左到右在減小,但是在離固定端長(zhǎng)度為l(即襯片長(zhǎng)度)位置周圍有部分增大現(xiàn)象,并且這種現(xiàn)象隨著l的增加會(huì)愈加不明顯。隨著襯片長(zhǎng)度增加,蝸簧中的較小應(yīng)力單元區(qū)域增大,表明蝸簧受到的平均應(yīng)力值在減小。圖11為不同襯板長(zhǎng)度l下蝸簧單元受到的平均應(yīng)力值,該值隨著長(zhǎng)度l增加而減小,且降低速度減緩。新能源儲(chǔ)能箱價(jià)格費(fèi)用?

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    mm)5200225轉(zhuǎn)過角度θ(rad)9計(jì)算彎矩Me(N·m)78模型中主要對(duì)蝸簧和襯片進(jìn)行有限元分析,在蝸簧箱上施加固定約束,襯片的凸耳上施加圓柱支撐約束,蝸簧上施加驅(qū)動(dòng)彎矩Mq,不同長(zhǎng)度的襯片所受初始彎矩Me根據(jù)式(9)計(jì)算得到,如表2所示。其方向與驅(qū)動(dòng)彎矩Mq相反。襯片長(zhǎng)度為150mm連接的邊界條件,如圖9所示。圖9邊界條件BoundaryConditions應(yīng)力分析蝸簧應(yīng)力分析不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧的等效應(yīng)力,為了讓結(jié)果有更好的對(duì)比顯示,保持**大值與**小值不變,如圖10所示。當(dāng)l等于100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm時(shí)所對(duì)應(yīng)的**大等效應(yīng)力分別為、、、、、,盡管不同長(zhǎng)度下的**大等效應(yīng)力值有差異,但出現(xiàn)的位置均在襯片的中間的螺釘孔處。圖10不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧等效應(yīng)力SpringEquivalentStressinDifferentGasketLength圖11不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧平均應(yīng)力SpringAverageStressinDifferentGasketLength從應(yīng)力云圖上看,蝸簧應(yīng)力值整體上從左到右在減小,但是在離固定端長(zhǎng)度為l(即襯片長(zhǎng)度)位置周圍有部分增大現(xiàn)象,并且這種現(xiàn)象隨著l的增加會(huì)愈加不明顯。隨著襯片長(zhǎng)度增加,蝸簧中的較小應(yīng)力單元區(qū)域增大,表明蝸簧受到的平均應(yīng)力值在減小。充電樁儲(chǔ)能箱生產(chǎn)廠家。重慶充電樁儲(chǔ)能箱的類型

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    2蝸卷彈簧曲線描述蝸卷彈簧在儲(chǔ)能前的狀態(tài),即初始狀態(tài),其外端固定于蝸簧箱內(nèi)壁上,內(nèi)端固定在芯軸上;在蝸簧箱內(nèi)壁蝸簧互相接觸,形狀符合阿基米德螺旋線的特征,記為AS;芯軸和壓緊的彈簧之間表現(xiàn)為自然狀態(tài),形狀相似于對(duì)數(shù)螺旋線特征,記為L(zhǎng)S,如圖2所示。圖1械彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)MechanicalElasticEnergyStorageSystem圖2初始狀態(tài)蝸簧模型SpiralSpringModelofInitialState阿基米德螺線是一個(gè)點(diǎn)勻速遠(yuǎn)離固定點(diǎn)的同時(shí)以固定的角速度繞該固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡,如圖3所示。其極坐標(biāo)方程表示:式中:a—其初始極徑;b—控制徑向距離的參數(shù)。圖3阿基米德螺旋線ArchimedesSpiral對(duì)數(shù)螺旋線也叫等角螺旋線,線上任意一點(diǎn)的極徑與該點(diǎn)切線方向的夾角α為定值,且α≠90°,如圖4所示。其極坐標(biāo)方程表示為:式中:ρ(θ)—在任意角度θ螺旋線的極徑;ρ0—θ為0時(shí)的極徑;θ—沿螺旋線所經(jīng)過的角度;k—線上任一點(diǎn)處的極徑與該點(diǎn)處的切線的夾角的余切,即k=cot(α)在圖2中,設(shè)AS的蝸簧長(zhǎng)度為L(zhǎng)1。LS的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,則蝸簧的全長(zhǎng)L=L1+L2。初始狀態(tài)的蝸簧形狀的表達(dá)函數(shù)為:圖4對(duì)數(shù)螺旋線LogarithmicSpiral3襯片模型襯片與蝸簧通過螺釘連接于箱體內(nèi)壁。天津變速儲(chǔ)能箱的作用