碳酸鈣被廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、造紙、油墨、膠黏劑、密封膠等行業(yè)，還可應(yīng)用于牙膏、食品、醫(yī)藥、詞料、建材、化纖等行業(yè)。碳酸鈣在下游產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。碳酸鈣在造紙業(yè)的應(yīng)用在造紙工業(yè)使用碳酸鈣，可使紙張亮度好、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)、利書(shū)寫(xiě)、涂布均勻、摩擦度低、易排濕以及易干燥等。造紙工藝由酸性轉(zhuǎn)向堿性和中性，碳酸鈣就開(kāi)始大量應(yīng)用于造紙行業(yè)中，目前造紙業(yè)是碳酸鈣比較大的應(yīng)用領(lǐng)域，每年的用量超過(guò)1000多萬(wàn)噸，代替木槳和其他顏料，改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。碳酸鈣在涂料業(yè)的應(yīng)用碳酸鈣是涂料的***填料，具有明度高、吸油量低，密度小以及廉價(jià)易得等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)乳液需要量低，既降低乳膠漆的成本，又起骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等。同時(shí)，超細(xì)化的重質(zhì)碳酸鈣具有很強(qiáng)的空間位隔能力，應(yīng)用于涂料中可以充分發(fā)揮鈦白粉的遮蓋力作用，減少鈦白粉的添加量。目前中國(guó)每年涂料的年產(chǎn)量在1400萬(wàn)噸左右。杭州矽源粉體處理劑，針對(duì)不同的處理需求。阻燃粉體粉體用粉體處理劑原料

    硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對(duì)乙氧基硅烷）甲醇（對(duì)甲氧基硅烷）及異丙醇（對(duì)不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。 氧化鋁用粉體處理劑提升下游制品韌性鈣粉的處理藥劑不同，可以讓你的粉體更有特點(diǎn)。

    XY-1202粉體分散助劑概述：本品屬于改性的大分子有機(jī)硅分散體，具有優(yōu)異的粉體分散效果、降低粉體的吸油值，促進(jìn)粉體的流動(dòng)性，以及在樹(shù)脂中的潤(rùn)濕性，降低粉體的團(tuán)聚，以及粉體的疏水性，可讓處理后的粉體漂浮在水面上。技術(shù)指標(biāo)：l外觀：無(wú)色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：8-30cp產(chǎn)品特性:產(chǎn)品屬于帶有可反應(yīng)基團(tuán)的大分子有機(jī)硅分散體，疏水性超級(jí)優(yōu)異，可與粉體表面反應(yīng)的聚硅氧烷鏈接可以賦予粉體優(yōu)異的滑爽性以及流動(dòng)性，適用于各種無(wú)機(jī)粉體的分散，降低粉體的吸油值，促進(jìn)粉體和樹(shù)脂的潤(rùn)濕相容性，防止超細(xì)粉體團(tuán)聚，同時(shí)也對(duì)粉體和樹(shù)脂的混合速度有幫助，防止粉體在樹(shù)脂中的沉降。在橡塑材料中使用可以提高填充塑料、型材的擠出流動(dòng)性，提升其表面光潔度。建議添加量：根據(jù)粉體的細(xì)度和粒徑不同，一般建議添加量為。具體比較好適用比例，請(qǐng)以實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)：l硅微粉、石英粉。

    矽源鈣粉分散劑鈣粉改性劑，具有優(yōu)良的活化改性，助磨分散，偶聯(lián)作用，能大幅度降低粉體吸油量，并使粉體具有優(yōu)良的親水親油特性，與樹(shù)脂體系相容性更好，從而達(dá)到塑膠、橡膠生產(chǎn)中高填充、低粘度的加工要求。在塑料中可增加塑料體積,降低產(chǎn)品成本,提高塑料的尺寸穩(wěn)定性、硬度和韌性?？筛纳扑芰夏噶５牧髯冃?提高其成型性；對(duì)材料的缺口沖擊強(qiáng)度和無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度的增韌效果十分明顯,也可提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量、熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)還賦予塑料滯熱性；采用聚乙烯/改性碳酸鈣復(fù)合材料制成的納米級(jí)微孔透氣薄膜，具有透氣不透水的特殊功能，可用于婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿不濕等衛(wèi)生保潔用品；改性碳酸鈣添加到聚乙烯中對(duì)增加塑料韌性有較大作用。在橡膠行業(yè)，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)、填充、調(diào)色、改善加工工藝和制品性能，降低含膠率或部分取代白炭黑等價(jià)格昂貴白色填料的目的；改性后的碳酸鈣大量填充在橡膠制品中,可以增加產(chǎn)品的體積,從而節(jié)約昂貴的天然橡膠及合成橡膠,降低橡膠制品的成本；可以改善其在橡膠中的分散性，進(jìn)而大幅度提高其對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性能。粉體表面被張力較低的有機(jī)活性劑分子包覆，其比表面能較未活化改性產(chǎn)品低，顆粒之間的黏滯阻力降低。粉體處理劑的選擇，要看下游的需求。

矽源雙親型的粉體處理劑的使用方法：建議添加量：根據(jù)體系中粉體的比表面積和粒徑不同，一般建議添加量為0.3-1.5%。具體比較好適用比例，請(qǐng)以實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)：使用指南：l以原裝物或預(yù)稀釋物的形式加入，在混料的過(guò)程直接加入即可，由于添加比例過(guò)少，請(qǐng)一定注意攪拌時(shí)間和攪拌的效果。l如果體系中需要加液體物質(zhì)或者其他熔點(diǎn)比較低的物質(zhì)，比如鈦酸酯，硬脂酸等，請(qǐng)一定先添加本品，然后再加其他的，為了避免其他液體對(duì)粉體包覆，從而影響本品和粉體表面的化學(xué)鍵結(jié)合。不同的粉體改性需求，粉體處理劑如何選？粉體處理劑歡迎選購(gòu)

杭州矽源XY-1025，處理鈣粉無(wú)需增加改性工藝。阻燃粉體粉體用粉體處理劑原料

XY-1025、XY-1035偶聯(lián)劑，在色母粒，和填充母粒行業(yè)有著很好的分散作用，比傳統(tǒng)的鈦酸酯行業(yè)價(jià)格低，耐溫，不析出，無(wú)顏色等優(yōu)勢(shì)。色母粒填充母料.被廣泛應(yīng)用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,擠出,拉絲等制品中填加,在節(jié)約制品生產(chǎn)成本的同時(shí),并具有良好的塑化和分散性,提高制品的強(qiáng)度和硬度,穩(wěn)定尺寸,良好脫模效果.其主要的添料為碳酸鈣.所以此品又稱(chēng)為碳酸鈣填充母料。一般是碳酸鈣填充PE、PP等聚烯烴。偶聯(lián)劑可以改善碳酸鈣和PE、PP等樹(shù)脂的相容性。產(chǎn)品性能：提高碳酸鈣和樹(shù)脂的分散性和相容性。阻燃粉體粉體用粉體處理劑原料

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