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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-22

表面粗糙度變差1)切割液使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),濃度不合適----保持冷卻液濃度在11~12.5%,必要時(shí)更換切割液。2)主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察電極絲運(yùn)行是否抖動(dòng),聽(tīng)各部位軸承有無(wú)異常響聲,由此來(lái)判斷是否要更換軸承或?qū)л?,必要時(shí)請(qǐng)更換。3)修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號(hào)及偏移量。4)工件變形---避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。5)鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。6)材料的組織結(jié)構(gòu)問(wèn)題----不同的材料加工效果不一樣。7)機(jī)床狀態(tài)欠佳----檢查各導(dǎo)輪,絲筒部,導(dǎo)電塊,各絲杠導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是否在比較好狀態(tài)。中走絲線切割應(yīng)該注意的方面。新津區(qū)中走絲線切割機(jī)床訂制價(jià)格

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在日常生活中,我們常常聽(tīng)說(shuō)中走絲、慢走絲、快走絲,對(duì)于業(yè)內(nèi)人來(lái)說(shuō),可能是非常的簡(jiǎn)單,但是對(duì)于業(yè)外人來(lái)說(shuō),不知道三者之間到底應(yīng)如何區(qū)分?本文簡(jiǎn)單介紹一下,三者的區(qū)別。如要更細(xì)了解請(qǐng)查找更多的相關(guān)的資料。首先,中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。電火花線切割機(jī)(Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱(chēng)WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(chēng)“快走絲”)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(chēng)“慢走絲”)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類(lèi)。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型(俗稱(chēng)龍門(mén)型)。河南中走絲線切割機(jī)床模式從業(yè)十年老師傅告訴你,為啥中國(guó)線切割行業(yè)主流是“中走絲”?

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蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法, 線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當(dāng)時(shí)以投影器觀看輪廓面前后左右手動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)面加工,其實(shí)認(rèn)為加工速度雖慢,卻可加工傳統(tǒng)機(jī)械不易加工的微細(xì)形狀。實(shí)用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當(dāng)時(shí)使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油)。絕緣性高,極間距離小,加工速度低,實(shí)用性受限。將之NC化,在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機(jī)種首先由瑞士放電加工機(jī)械制造廠在1969年巴黎工作母機(jī)展覽會(huì)中展出,改進(jìn)加工速度,確立無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費(fèi)事,若不用大型計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序設(shè)計(jì),對(duì)使用者是很大的負(fù)擔(dān)。在廉價(jià)的自動(dòng)程序設(shè)計(jì)裝置(Automatic Programed Tools APT)出現(xiàn)前,普及甚緩。日本制造廠開(kāi)發(fā)用小型計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序設(shè)計(jì)的線切割放電加工機(jī)廉價(jià),加速普及。線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓。自動(dòng)程序裝置廣用簡(jiǎn)易形APT(APT語(yǔ)言比正式機(jī)型容易),簡(jiǎn)易形APT的出現(xiàn)為線切割放電機(jī)發(fā)展的重要因素

鉬絲質(zhì)量差----選擇質(zhì)量好的鉬絲。2)加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3)導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置,必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。4)切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。5)工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。6)工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物----更換材料;去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。7)沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲----設(shè)定合理的沖液大?。欢〞r(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。8)導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問(wèn)題----應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說(shuō)明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。9)配重塊提供的張力太大----0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊;0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。10)鉬絲損耗較多后未及時(shí)更換----及時(shí)更換鉬絲。"中走絲線切割機(jī)床"多次加工工藝技術(shù)論述。

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中走絲機(jī)床是我國(guó)的電加工機(jī)床,在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的應(yīng)用,在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至?。目前,中走絲機(jī)床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的成果,盡快研制功能強(qiáng)大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機(jī)床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ);同時(shí)注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機(jī)的結(jié)合,運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)來(lái)提高機(jī)床的性能。此外,加強(qiáng)機(jī)床本體的研究和開(kāi)展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用,使機(jī)床的整體加工水平有一個(gè)較大的提高,不斷增強(qiáng)高速走絲線切割機(jī)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。在運(yùn)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí),還必須重視對(duì)電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入細(xì)致的基礎(chǔ)理論和實(shí)驗(yàn)研究,這也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。四川中走絲線切割機(jī)床哪家好?河南中走絲線切割機(jī)床模式

線切割中走絲步進(jìn)電機(jī)好還是伺服電機(jī)好?新津區(qū)中走絲線切割機(jī)床訂制價(jià)格

錐度加工的相關(guān)問(wèn)題1)導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化對(duì)加工尺寸的影響,導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉(zhuǎn)45°,讓X、Y軸聯(lián)動(dòng),則此誤差可大大減??;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過(guò)渡圓。2)因存在小過(guò)渡圓而形成過(guò)切,切割時(shí)出現(xiàn)“過(guò)切或圓弧半徑太大”報(bào)警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數(shù)。3)有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷-----錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長(zhǎng)度。多孔加工時(shí),穿絲孔打偏情況的處理1)如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標(biāo)位置有偏差。處理方法是移動(dòng)XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當(dāng)前加工程序的情況下,用“手動(dòng)加工”到程序當(dāng)前孔穿絲點(diǎn)坐標(biāo)處,再關(guān)閉“手動(dòng)加工”窗口,移動(dòng)機(jī)床X或Y軸,移動(dòng)量大于0.001mm即可,再點(diǎn)擊放電加工界面中的回暫停點(diǎn),按手控盒的綠色加工鍵即可開(kāi)始加工。
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