按淬火槽液壓泵站的淬火槽結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由槽體、介質(zhì)輸入或排出管、溢流槽等組成，有的附加有加熱器、冷卻器、攪拌器和排煙防火裝置等。普通淬火槽是用途廣的淬火槽，其結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸也多種多樣。選擇和確定的原則，主要根據(jù)產(chǎn)量和淬火工件的尺寸、單件重量以及熱處理爐的工作尺寸和操作條件來(lái)決定。對(duì)于產(chǎn)量不大的小型淬火槽，多采用冷卻水套結(jié)構(gòu)或在油槽內(nèi)側(cè)安裝螺旋形水管、蛇形管進(jìn)行冷卻；對(duì)于產(chǎn)量較大的淬火槽，常附設(shè)淬火介質(zhì)冷卻用的循環(huán)裝置，將熱介質(zhì)經(jīng)冷卻后再循環(huán)回淬火槽使用。周期作業(yè)機(jī)械化淬火槽與普通淬火槽相比，設(shè)有提升工件的機(jī)械化裝置，采用機(jī)械、液壓或氣動(dòng)方式傳動(dòng)。主要有懸臂式提升機(jī)淬火槽和料斗式提升機(jī)淬火槽兩種形式。連續(xù)作業(yè)式機(jī)械化淬火槽，這種淬火槽中設(shè)有輸送帶等連續(xù)作業(yè)的機(jī)械化升降運(yùn)送裝置，常與連續(xù)式熱處理爐配合使用。主要用于處理形狀規(guī)則的各種小型零件的大批量連續(xù)生產(chǎn)。此液壓站是為熱處理行業(yè)控制淬火槽的升降及位移等工位設(shè)計(jì)制造的液壓動(dòng)力源裝置。

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 1、缸筒筒壁。一般裂紋選出現(xiàn)于內(nèi)壁，逐漸向外發(fā)展。列紋向外發(fā)展，裂紋多為縱向分布，或與缸壁母線成40度角。

  2、缸的法蘭部分。先在缸蘭過(guò)度圓弧處的外表面出現(xiàn)列紋，逐漸向圓周方向及向內(nèi)壁擴(kuò)展，或者裂紋擴(kuò)展到釘孔，使蘭局部脫落，個(gè)別嚴(yán)重情況，或會(huì)沿過(guò)渡圓弧處法蘭整圈開裂而脫落。

  3、缸底。先在缸底過(guò)渡圓弧處的內(nèi)表面開始出現(xiàn)環(huán)向裂紋，逐漸向外壁擴(kuò)展，乃至裂透。

  4、氣蝕。液壓油缸也有因氣蝕產(chǎn)生蜂窩狀麻點(diǎn)而損壞，在進(jìn)入孔內(nèi)壁容易產(chǎn)生氣蝕!

  5、設(shè)計(jì)方面的原因。結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)不合理，如法蘭高度太小或法蘭外徑過(guò)大，使綜合應(yīng)過(guò)高而損壞。 廣東非標(biāo)液壓泵站廠生產(chǎn)廠家臺(tái)州市溢江液壓有限公司致力液壓泵站生產(chǎn)研發(fā)，歡迎您的來(lái)電！

你知道液壓泵站的管路安裝流程是什么樣的嗎

  液壓泵站也可以成為液壓站，它一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械運(yùn)行提供潤(rùn)滑、動(dòng)力的機(jī)電裝置。接下來(lái)，小編主要還是以液壓泵站為例，來(lái)為大家分析一下它的管路安裝流程是怎樣的吧。

      1、主管路（吸油管和回油管），液壓泵的吸油管和系統(tǒng)的回油管是液壓系統(tǒng)的主管路，要分別進(jìn)入由隔板離隔的吸油區(qū)和回油區(qū)，管端應(yīng)加工成朝向箱壁的45度的斜口，這樣既可增加開口面積，沿箱壁環(huán)流。

      為了不讓吸油管吸入空氣或從回油管混入空氣，不讓攪動(dòng)或吸入箱底沉積物，管口上緣至少要低于液面75mm，管口下緣至少離開箱底高點(diǎn)50mm。吸油管口與油箱側(cè)壁間隔應(yīng)大于吸油管徑的3倍。

      回油管口至少要低于液面200mm，與油箱底面間隔應(yīng)大于2～3倍回油管外徑。回油管流速過(guò)高時(shí)，可在回油管端裝設(shè)的鉆有許多小孔的油罐形擴(kuò)散器。吸油管前要裝置粗過(guò)濾器，以清理較大顆粒雜質(zhì)，維護(hù)液壓泵；主張?jiān)诨赜凸苌涎b置精過(guò)濾器，以濾除纖細(xì)顆粒雜質(zhì)，維護(hù)液壓元件。

      2、泄油管液壓系統(tǒng)的泄油管應(yīng)盡量單獨(dú)接入油箱并在液面以上。假如泄油管通入液面以下，要采取措施不能出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，例如可在泄油管露出液面的部分開一個(gè)小孔。

       從組成來(lái)看，液壓泵組可分為液壓泵、原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）、聯(lián)軸器以及傳動(dòng)底座，其間液壓泵用于將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，原動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)液壓泵，聯(lián)軸器用于連接原動(dòng)機(jī)和液壓泵，傳動(dòng)底座用于裝置和固定液壓泵與原動(dòng)機(jī)。

       液壓泵站的油箱組件可分為油箱、液位計(jì)、通氣過(guò)濾器以及放油塞，其間油箱用于儲(chǔ)存油液、散發(fā)油液熱量、逸出空氣及鏟除泡沫、裝置元件，液位計(jì)用于顯現(xiàn)和調(diào)查液面高度，通氣過(guò)濾器用于注油和過(guò)濾空氣，放油塞用于清洗油箱或更換油液時(shí)放油。

       控溫組件可分為油溫計(jì)、溫度傳感器、加熱器以及冷卻器，其間油溫計(jì)用于顯現(xiàn)和調(diào)查油液溫度，溫度傳感器用于檢測(cè)并操控油溫，加熱器用于油液部分加熱，坑卻器用于油液的冷卻。

蓄能器組件可分為蓄能器和支撐臺(tái)架，蓄能器用于蓄能、吸收液壓脈動(dòng)和沖擊，支撐臺(tái)架用于裝置蓄能器。此外，過(guò)濾器組件主要用于別離油液中的固體顆粒，以防止堵塞小截面通道，堅(jiān)持油液清潔度。 臺(tái)州市溢江液壓有限公司致力液壓泵站生產(chǎn)研發(fā)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

為什么不能用水沖洗液壓泵站

  液壓泵站的清潔度是液壓站中一重要方面，所以是不能馬虎對(duì)待的。并且其清洗要求要按照相關(guān)的規(guī)定要求操作，可以參考標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，這樣才能達(dá)到一個(gè)較好的清潔度。

  液壓泵站不能用水沖洗的具體原因是因?yàn)檫@樣做的話，是會(huì)腐蝕液壓站中的油箱的，而且，一旦液壓站中混入水后，對(duì)液壓系統(tǒng)的損害是大的。這會(huì)容易造成管路銹蝕，以及水氣化等這些現(xiàn)象問(wèn)題，導(dǎo)致不好的影響或后果。所以不能用水沖洗是為了保障液壓泵站的正常使用及其使用壽命。 臺(tái)州市溢江液壓有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售液壓泵站生產(chǎn)研發(fā)公司。無(wú)錫大型液壓泵站廠生產(chǎn)廠家

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淺談電磁閥在液壓泵站的作用是什么

  液壓泵站中的電磁閥是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。

電磁閥從原理上分為三大類：

  1、直動(dòng)式電磁閥

  原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。

  2、分步直動(dòng)式電磁閥

  原理：它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒(méi)有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。

  3、先導(dǎo)式電磁閥

  原理：通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力下降，在關(guān)閉件周圍形成壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過(guò)旁通孔腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門。 液壓泵站電機(jī)

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