隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，使用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床種類(lèi)越來(lái)越多，例如數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控齒輪機(jī)，數(shù)控電火花機(jī)床等。此外，還有鏜銑加工中心，車(chē)削或車(chē)削加工中心，具有自動(dòng)換刀，自動(dòng)更換工作臺(tái)，一次性裝載，多工序加工等功能。隨著中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，中國(guó)已成為世界上機(jī)床產(chǎn)量和使用量較大的國(guó)家之一。但是，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力仍處于較低水平，即使在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，也面臨嚴(yán)峻形勢(shì)。當(dāng)前，在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，中國(guó)與先進(jìn)國(guó)家之間還存在較大的差距，但是隨著與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)在數(shù)控技術(shù)方面的不斷合作，差距進(jìn)一步縮小。此外，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也已從機(jī)床控制擴(kuò)展到其他控制設(shè)備，例如數(shù)控線切割機(jī)，數(shù)控測(cè)量機(jī)和工業(yè)機(jī)器人。加工中心可以大量減少工裝數(shù)量。長(zhǎng)沙普通加工中心生產(chǎn)廠家

數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工作程序自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度和相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡工件和其他輔助功能，然后依次在多個(gè)工件表面上完成多工序處理。并具有多種換刀或換刀功能，大幅度提高了生產(chǎn)效率。由于工作程序的集中和自動(dòng)換刀，減少了夾緊、測(cè)量和調(diào)整工件的時(shí)間，因此機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到了機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的80％左右（普通機(jī)床為15-20％）；同時(shí)，減少了工作流程之間工件的周轉(zhuǎn)時(shí)間，處理時(shí)間和存儲(chǔ)時(shí)間，縮短了切削時(shí)間。生產(chǎn)周期具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心適用于零件形狀復(fù)雜，精度要求高且需要頻繁更換產(chǎn)品的中小型批量生產(chǎn)。數(shù)控加工中心報(bào)價(jià)加工中心適用于新產(chǎn)品研制和改型。

高速加工中心數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由CNC設(shè)備，可編程控制器，伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)組成。它是加工中心中訂單控制動(dòng)作和過(guò)程控制的中心。高速加工中心與通用數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別在于，它具有零件的多工序加工能力，并具有一套自動(dòng)換刀裝置。將工件一次夾緊在加工中心上后，數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工作程序自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度和相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡工件和其他輔助功能，然后依次在多個(gè)工件表面上完成多工序處理。

加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是將單獨(dú)供送的潤(rùn)滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤(rùn)滑部位。利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤(rùn)滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續(xù)供給，而潤(rùn)滑油是根據(jù)主軸潤(rùn)滑、絲杠潤(rùn)滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤(rùn)滑回路都需要使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來(lái)后需要先進(jìn)入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。加工中心的零件變形小，基本不產(chǎn)生熱量，可以加工很薄的零件。

加工中心自動(dòng)化程度高，工序集中，可分為縱橫兩種。較突出的是臥式加工中心。大多數(shù)主軸是水平放置的。其中大部分采用移動(dòng)式立柱結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。加工中心有刀具庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置。在加工工件時(shí)，工件可以通過(guò)一個(gè)夾具加工工件的多個(gè)表面或孔。加工中心機(jī)床批量加工時(shí)，工件裝卸時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。機(jī)床上的電氣控制開(kāi)關(guān)臺(tái)可以在兩個(gè)工作臺(tái)之間互換，同時(shí)進(jìn)行夾緊，從而縮短了工件的裝卸時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率。因此，這項(xiàng)研究是非常重要的。提高機(jī)床效率具有重要意義和廣闊的發(fā)展前景。加工中心可以去加工一些常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。廣州數(shù)控加工中心生產(chǎn)廠家

高速加工采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來(lái)提高效率。長(zhǎng)沙普通加工中心生產(chǎn)廠家

加工中心主軸，小型可采用直接式，或是電主軸以及齒輪傳動(dòng)主軸，大型主要是采用6000轉(zhuǎn)皮帶或是齒輪以及齒輪箱傳動(dòng)主軸。此外，為保證主軸高速切削時(shí)的平穩(wěn)性和良好的吸震性，采用主軸箱與滑枕一體式的結(jié)構(gòu)形式，直接集成在滑枕上。在主軸抓刀部分的設(shè)計(jì)上，采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)形式，即主軸內(nèi)部的蝶形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣爪式拉刀結(jié)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，使刀具與主軸錐孔緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)抓拉動(dòng)作。主軸松刀是采用液壓油缸動(dòng)作時(shí)碟形彈簧推動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算以及產(chǎn)品的生產(chǎn)及裝配調(diào)試，現(xiàn)在已經(jīng)形成批量產(chǎn)品，基本上滿足了用戶的使用要求。長(zhǎng)沙普通加工中心生產(chǎn)廠家