平面磨床床身采用整體花崗巖結構,由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。工作臺面采用整體花崗巖結構,在傳統(tǒng)閉式靜壓導軌的基礎上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌,以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復運動。工作臺采用蘇州泰蘭特直線電機進行驅動,同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設計了單獨的靜壓導軌。臺面的運動狀態(tài)由蘇州泰蘭特光柵系統(tǒng)進行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應的運動特性。平面磨床軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質量產(chǎn)生較為嚴重的影響。東莞三軸自動平面磨床
平面磨床加工小工件經(jīng)常遇到0.1毫米甚至0.05毫米的臺階,磨這種臺階,對不精細的加工來說,可以任意加工,對精細零件來說,就必須清角,設計時一般會注明需求清角使R小于0.03毫米,不論臺階多小,都要出來直位,哪怕只要幾個絲,一般的材料選用120K清角3-5次就能達到,關于硬度特別高的材料就比較費事,比方DC53、SKH-9等材料,就需要換用更細的砂輪比方360K來清角,次數(shù)也相應的需要增加,檢查大小的話,經(jīng)驗豐富的師傅是憑感覺和經(jīng)驗,經(jīng)驗不豐富的話可以借用投影檢查。青島電動平面磨床操作流程平面磨床可磨削出工件的平直平面。
外圓磨床頭架內(nèi)的機床主軸由單獨的電機經(jīng)調(diào)速組織推動轉動,可獲得六種轉速比。機床主軸頂端可安裝拔盤或三爪卡盤。產(chǎn)品工件可支撐在頭架模具頂針和尾架頂針中間,也可以用三爪卡盤安裝。砂輪架用以安裝砂輪,并由單獨的電機推動砂輪高速運轉。砂輪架可在床體后側的滑軌上橫著走刀,進給的方法有全自動周期走刀、迅速引入或撤出、手動式三種,前兩種是靠液壓傳動系統(tǒng)來完成的。車床刀架用以支撐產(chǎn)品工件。內(nèi)圓磨床在連續(xù)長期的運行中,會加速其老化,乃至會燒毀,因此要間斷性讓其歇息一會,或者在內(nèi)圓磨床保險模式下運行一會,那樣都是有益于延遲內(nèi)圓磨床老化。
平面磨床的墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削薄片工件時,選用彈性夾緊安排,使薄片工件在空閑狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5毫米厚的橡膠,當工件受磁性吸引力效果時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回,可滿意加工精度需求。用暫時方法加強薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結合劑,將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空位。平面磨床實現(xiàn)了工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復運動。
平面磨床砂輪架開發(fā)了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng),以實現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜軸承支承,蘇州泰蘭特內(nèi)置式主軸電機,采用冷卻液強制冷卻主軸電機,砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測砂輪的情況并立即對可能出現(xiàn)的不平衡量進行補償。機床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統(tǒng),通過機床臺面運動和測量拖板橫向運動,使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。當機床進行磨削加工時,測量橫梁可以運動到加工范圍以外。平面磨床毛細只有將各個通油孔通開,軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。江蘇液壓平面磨床多少錢
平面磨床采用砂輪軸采用液體靜軸承支承,SIEMENS內(nèi)置式主軸電機。東莞三軸自動平面磨床
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。如M7432立軸圓臺平面磨床,4080臥軸矩臺平面磨床。平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專業(yè)用平面磨床。平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式,靜壓技術應用于其中,在軸瓦的前端開有深度為0.8毫米,寬度4毫米的兩個回油槽。東莞三軸自動平面磨床