2021年3月24日，南極熊獲悉，粘結(jié)劑噴射3D打印機(jī)供應(yīng)商voxeljet發(fā)布消息稱，在2020年，他們交付了13.1萬個(gè)3D打印部件，這些部件如果布置在打印平臺上，堆疊高度將達(dá)到604米。此外，為了生產(chǎn)這些3D打印部件，所有機(jī)器的總運(yùn)行時(shí)間為32000小時(shí)，也就是1333天或3.7年的打印時(shí)間。總共消耗的材料重量達(dá)到750噸。所生產(chǎn)的零件中約有三分之二是用呋喃樹脂基（FDB）粘結(jié)劑打印的沙子，其余的零件還包括打印的塑料（主要是PMMA）和使用酚醛樹脂基粘結(jié)劑打印的沙子。Voxeljet的按需3D打印服務(wù)可以提供聚合物模型、塑料圖案或金屬鑄件或成品鑄件的模具和型芯，以及中小型部件和砂模系列的有效外包工業(yè)生產(chǎn)。這是3D打印工藝中的軟件部分。浙江個(gè)性化砂型3D打印服務(wù)電話

立體光刻(SLA)立體光固化成型(SLA)是原始的工業(yè)3D打印工藝。SLA打印機(jī)擅長生產(chǎn)具有高度細(xì)節(jié)、光滑表面光潔度和嚴(yán)格公差的零件。SLA零件上的質(zhì)量表面光潔度不僅看起來漂亮，而且有助于零件的功能——例如，測試裝配的配合。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)，常見的應(yīng)用包括解剖模型和微流體。原理：立體光刻技術(shù)是由一臺計(jì)算機(jī)控制激光光束，通過CAD系統(tǒng)提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，利用光束逐層固化液態(tài)的光敏樹脂，這種層層粘結(jié)的方法是將激光的平面運(yùn)動(dòng)與平臺的豎直運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，制造立體物件的。 安徽半身像砂型3D打印廠家直銷在生物應(yīng)用領(lǐng)域還有人造骨粉、細(xì)胞生物原料等。

盡管3D打印極大地影響著時(shí)髦職業(yè)的作業(yè)，但仍然有許多需求克服的重大問題，首要，假如快速原型規(guī)劃期望成為時(shí)髦工業(yè)的未來，那么它應(yīng)該是環(huán)保的。海綿套裝MihriOzkan制作的比基尼是一個(gè)環(huán)保規(guī)劃的典范。這種比基尼能夠吸收水中的污染物，而你游水的時(shí)分能夠保證這些污染物不會損傷你的皮膚！3D打印也應(yīng)該是用戶能夠友好接受的。即便是**規(guī)劃師，如IrisVanHerpen，在3D打印方面也需求協(xié)助。便利的處理方案將是時(shí)裝規(guī)劃師創(chuàng)立3D文件并出售。這樣，客戶只需進(jìn)行打印規(guī)劃。

因此，只需使用粘結(jié)劑噴射工藝和匹配的砂型粘結(jié)劑組合，就可以在沒有工具的情況下制造金屬鑄件，適用于各種金屬和合金。這為快速靈活地生產(chǎn)小型和超大型部件提供了經(jīng)濟(jì)的選擇，體積范圍從300x200x150mm3到4,000x2,000x1,000mm3。PMMA用于塑料鑄造模型的增材制造生產(chǎn)，這些丙烯酸塑料具有優(yōu)異的燒損性能，可用于生產(chǎn)中小批量的復(fù)雜幾何形狀，而無需進(jìn)行昂貴的模型生產(chǎn)。部件尺寸可高達(dá)1,000x600x500mm3。在鑄件生產(chǎn)時(shí)，砂型鑄造是一種常用的鑄造工藝。但鑄件的結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜，鑄模造型也就越麻煩。 快速成型技術(shù)使得成形過程的難度與待成形物理實(shí)體形狀的復(fù)雜程度無關(guān)。因此，現(xiàn)在砂型鑄模的許多造型任務(wù)都要用3D打印機(jī)來完成，這一寶貴技術(shù)特征使它能比較好地適應(yīng)當(dāng)代制造業(yè)市場的競爭環(huán)境而飛速地發(fā)展起來。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。

實(shí)現(xiàn)閉環(huán)數(shù)據(jù)流不管所涉及的鑄件是用于碰撞測試的原型還是用于比較終用途的零件，其數(shù)字線程都不會以計(jì)算機(jī)控制的澆鑄結(jié)束。在取出鑄件后，還需要根據(jù)所需的詳細(xì)性能，通過各種無損檢測（NDT）方法并結(jié)合軟件對鑄件進(jìn)行檢查。對于原型和其他小批量應(yīng)用，TEI通過其YxlonCTCompact斷層掃描系統(tǒng)，該系統(tǒng)是專為中型至大型鑄件設(shè)計(jì)的CT掃描儀，可對包括9.9“（250毫米）厚的鋁鑄件在內(nèi)的高密度零件進(jìn)行成像，主要用于查找鑄件中的缺陷以及需要測量內(nèi)部特征的地方。目前，應(yīng)用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等。黑龍江酒架砂型3D打印供應(yīng)商家

采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面。浙江個(gè)性化砂型3D打印服務(wù)電話

SLS工藝稱為選擇性激光燒結(jié),SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平;用高的強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高的強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,并與下面已成形的部分粘接;在非燒結(jié)區(qū)的粉末仍呈松散狀,作為工件和下一層粉末的支撐。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,選擇地?zé)Y(jié)下層截面,如此循環(huán),比較終形成三維實(shí)體,粉末材料可以是金屬、陶瓷、石蠟、聚碳酸酯等聚合物粉末,也可以是鑄造用覆膜砂,用包覆粘接劑的陶瓷粉末或覆膜砂作為成形材料,按照鑄型CAD模型(包括澆注系統(tǒng)等工藝信息)的輪廓信息精確控制激光束在造型材料粉末層進(jìn)行掃描,使包覆在陶瓷粉末或覆膜砂表面的粘結(jié)劑熔化粘結(jié),逐步堆積可得到鑄型的型殼,清理出型腔內(nèi)未燒結(jié)的松散粉末,就可用于澆注金屬零件。鑄型和砂芯可分別制造再裝配成完整鑄型,也可一體化制造,減少下芯裝配帶來的誤差。SLS工藝用于制造鑄型型殼,若選用粒度較細(xì)的陶瓷粉和覆膜砂,選擇較小的分層厚度,可以得到表面質(zhì)量較好的鑄型。但受成形設(shè)備成形空間和成形速度的限制,只適合于制造中小件。浙江個(gè)性化砂型3D打印服務(wù)電話

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