3D打印手的設(shè)計(jì)圖也將可以在互聯(lián)網(wǎng)上自由下載。[10]2018年12月10日，俄羅斯宇航員利用國(guó)際空間站上的3D生物打印機(jī)，設(shè)法在零重力下打印出了實(shí)驗(yàn)鼠的甲狀腺。[11]以色列特拉維夫大學(xué)拍攝的3D心臟2019年1月14日，美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校在《自然·醫(yī)學(xué)》雜志發(fā)表論文，利用快速3D打印技術(shù)，制造出模仿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，在裝載神經(jīng)干細(xì)胞后被植入脊髓嚴(yán)重受損的大鼠脊柱內(nèi)，成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。該支架模仿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，呈圓形，厚度有兩毫米，支架中間為H型結(jié)構(gòu)，周圍則是數(shù)十個(gè)直徑200微米左右的微小通道，用于引導(dǎo)植入的神經(jīng)干細(xì)胞和軸突沿著脊髓損傷部位生長(zhǎng)。[3]2019年4月15日，以色列特拉維夫大學(xué)研究人員以病人自身的組織為原材料，3D打印出全球首顆擁有細(xì)胞、血管、心室和心房的“完整”心臟，這在全球尚屬首例（3D打印心臟）。[12]3D打印原理技術(shù)編輯3D打印機(jī)，已成功打印一輛F1賽車[5]日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料。常見的有ABS類材料、PC類材料、尼龍類材料等。內(nèi)蒙古西游人物砂型3D打印私人定做

    現(xiàn)有的3D打印設(shè)備有很多種，設(shè)備是與材料配合來設(shè)計(jì)的。這里只是簡(jiǎn)單羅列一下常見的一些3D打印設(shè)備（主要來自于Medtec），更更詳細(xì)的資料可從網(wǎng)上獲取。1.分層實(shí)體成型工藝（LOM）：這是歷史為悠久的3D打印成型技術(shù)。LOM技術(shù)成型多使用紙材、PVC薄膜等材料，價(jià)格低廉且成型精度高。激光切割器將沿著工件截面輪廓線對(duì)薄膜進(jìn)行切割，可升降的工作臺(tái)能支撐成型的工件，并在每層成型之后降低一個(gè)材料厚度以便送進(jìn)將要進(jìn)行粘合和切割的新一層材料，后熱粘壓部件將會(huì)一層一層地把成型區(qū)域的薄膜粘合在一起。2.立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作為材料，在系統(tǒng)控制下紫外激光將對(duì)液態(tài)的光敏樹脂進(jìn)行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會(huì)先盛滿液態(tài)的光敏樹脂，氦—鎘激光器或氬離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計(jì)算機(jī)的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹脂表面進(jìn)行逐行逐點(diǎn)掃描，這使掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化從形成工件的一個(gè)薄層。3.選擇性激光燒結(jié)工藝（SLS）：SLS工藝使用的是粉末狀材料，激光器在計(jì)算機(jī)的操控下對(duì)粉末進(jìn)行掃描照射而實(shí)現(xiàn)材料的燒結(jié)粘合，就這樣材料層層堆積實(shí)現(xiàn)成型。先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面。重慶大炮砂型3D打印廠家直銷計(jì)算機(jī)圖形學(xué)是3D打印中的不可或缺的一個(gè)重要研究領(lǐng)域。

    數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進(jìn)行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，從而進(jìn)行燒結(jié)并于下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘合。4.三維印刷工藝（3DP）：工作原理類似于噴墨打印機(jī)，與SLS工藝也有著類似的地方，采用的都是粉末狀的材料，如陶瓷、金屬、塑料，但與其不同的是3DP使用的粉末并不是通過激光燒結(jié)粘合在一起的，而是通過噴頭噴射粘合劑將工件的截面“打印”出來并一層層堆積成型的。5.熔融沉積成型工藝（FDM）：將絲狀的熱熔性材料（通常為ABS或***材料）進(jìn)行加熱融化，通過帶有微細(xì)噴嘴的擠出機(jī)把材料擠出來，熔融的絲材被擠出后隨即會(huì)和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺(tái)將按預(yù)定的增量下降一個(gè)厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。這是常見的3D打印機(jī)，現(xiàn)在價(jià)格只要幾千元，也是進(jìn)入家庭和個(gè)人工作室（創(chuàng)客）多的3D打印設(shè)備。也稱為桌面型3D打印機(jī)。

    3D打印技術(shù)近年來發(fā)展很快，可以預(yù)見，3D打印在智能制造、中國(guó)制造2025與工業(yè)、云制造等領(lǐng)域會(huì)發(fā)揮著非常重要的作用。未來在各個(gè)行業(yè)都有著廣闊的應(yīng)用，網(wǎng)上的報(bào)道很多，在此不詳述。從科研的角度來看，3D打印中的幾何設(shè)計(jì)與優(yōu)化仍有許多新的問題和新的方向值得去探索。筆者這里列舉幾個(gè)我們正在思考和從事研究的問題和方向，以供大家探討交流。：現(xiàn)在的基于點(diǎn)和三角網(wǎng)格的表達(dá)，或者基于NURBS曲面表達(dá)的3D形狀是適合于數(shù)控加工（減材制造）的；我們認(rèn)為，隱式曲面在增材制造方面具有系列良好的優(yōu)點(diǎn)，切片計(jì)算快，幾何計(jì)算簡(jiǎn)單等。我們正在研究基于隱式曲面的幾何表達(dá)用于3D打印的廣泛應(yīng)用。2.組合材料：材料的不同組合能得到不同物理特性的物體，組合優(yōu)化也是是幾何的空間分布優(yōu)化；不同的組合材料、功能材料、梯度材料的設(shè)計(jì)與優(yōu)化，使用多重材料混合打印是個(gè)值得探索的方向。3.動(dòng)態(tài)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：3D打印的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)研究仍處在初級(jí)階段，3D打印機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與其它制造方式相比顯得較為簡(jiǎn)單，人們對(duì)于機(jī)器人的憧憬，對(duì)于3D打印機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)這個(gè)研究方向而言既是一個(gè)機(jī)會(huì)也是一個(gè)挑戰(zhàn)。如何更簡(jiǎn)單、高效地設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)3D打印模型甚至3D打印機(jī)器人可能成為未來這方面研究的重點(diǎn)。ABS材料是FDM（熔融沉積造型）快速成型工藝常用的熱塑性工程塑料。

    [40]3D打印汽車行業(yè)2014年9月15日，世界上已經(jīng)出現(xiàn)3D打印建筑、裙帽以及珠寶等，輛3D打印汽車也終于面世。這輛汽車車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個(gè)只有40個(gè)零部件，建造它花費(fèi)了44個(gè)小時(shí)，低售價(jià)（約合人民幣11萬元）。[41]世界臺(tái)3D打印車已經(jīng)問世——這輛由美國(guó)LocalMotors公司設(shè)計(jì)制造、名叫“Strati”的小巧兩座家用汽車開啟了汽車行業(yè)新篇章。這款創(chuàng)新產(chǎn)品在為期六天的2014美國(guó)芝加哥國(guó)際制造技術(shù)展覽會(huì)上公開亮相。用3D打印技術(shù)打印一輛斯特拉提轎車并完成組裝需時(shí)44小時(shí)。整個(gè)車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個(gè)，相較傳統(tǒng)汽車20000多個(gè)零件來說可3D打印技術(shù)打印一輛車需時(shí)44小時(shí)謂十分簡(jiǎn)潔。充滿曲線的車身由先由黑色塑料制造，再層層包裹碳纖維以增加強(qiáng)度，這一制造設(shè)計(jì)尚屬。汽車由電池提供動(dòng)力，高時(shí)速約64公里，車內(nèi)電池可供行駛190至240公里。盡管汽車的座椅、輪胎等可更換部件仍以傳統(tǒng)方式制造，但用3D制造這些零件的計(jì)劃已經(jīng)提上日程。制造該轎車的車間里有一架超大的3D打印機(jī)，能打印長(zhǎng)3米、寬、高1米的大型零件，而普通的3D打印機(jī)只能打印25立方厘米大小的東西。[42]2014年10月29日，在芝加哥舉行的國(guó)際制造技術(shù)展覽會(huì)上。在3D打印中，3D數(shù)字化模型是前提和基礎(chǔ)。湖北茶碗砂型3D打印

切片、模型的構(gòu)建與優(yōu)化、成型過程控制等。內(nèi)蒙古西游人物砂型3D打印私人定做

    日前，東京大學(xué)的一群學(xué)生在建筑師隈研吾（KengoKuma）的帶領(lǐng)下，使用3D打印筆創(chuàng)建了一個(gè)極其復(fù)雜的建筑結(jié)構(gòu)。這個(gè)建筑――該團(tuán)隊(duì)將之稱為“大型手繪結(jié)構(gòu)”――是創(chuàng)作者們?cè)跀?shù)字化追蹤系統(tǒng)的指導(dǎo)下，使用3D打印筆擠出的熱塑性塑料在3D空間里手工”繪制”的。亞克力連接桿創(chuàng)作者們使用3D打印筆擠出的這些線段通過亞克力桿連接，從而構(gòu)建出在張緊時(shí)有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)在壓縮時(shí)還具有一定強(qiáng)度的對(duì)象。這使得該結(jié)構(gòu)比大多數(shù)的3D打印結(jié)構(gòu)更加耐用，而使得每個(gè)創(chuàng)造者在制造過程中可以根據(jù)自己的喜好自由發(fā)揮。該團(tuán)隊(duì)的成員之一KevinClement相信該項(xiàng)目可以幫助證明人類的直覺仍然能夠在數(shù)字化建造技術(shù)中發(fā)揮作用?！凹夹g(shù)傳統(tǒng)上就是用來自動(dòng)化和代替人的勞動(dòng)的?！彼f，“但是這種方法的問題在于它未能利用人類直覺在制造過程中的優(yōu)勢(shì)?！背鞘幸?guī)劃建造意義長(zhǎng)遠(yuǎn)城市規(guī)劃建造意義長(zhǎng)遠(yuǎn)他補(bǔ)充說：“我們相信我們的方法可以改變當(dāng)前機(jī)器制造和人類制造一分為二的現(xiàn)狀?！盋lement和他的團(tuán)隊(duì)屬于東京大學(xué)的Obuchi實(shí)驗(yàn)室，并作為作為全球30個(gè)建筑與城市規(guī)劃項(xiàng)目的一部分接受前建筑協(xié)會(huì)課程主任YusukeObuchi的領(lǐng)導(dǎo)。這個(gè)更大的項(xiàng)目是由日本***建筑師隈研吾監(jiān)督的。內(nèi)蒙古西游人物砂型3D打印私人定做

寧夏圣隆方舟智能科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是數(shù)碼、電腦，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。寧夏圣隆方舟致力于為客戶提供良好的3D打印，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事數(shù)碼、電腦多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。寧夏圣隆方舟立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。