廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說(shuō)明書(shū)(C版七）參數(shù)設(shè)置3.8、總產(chǎn)量計(jì)數(shù)：為設(shè)備累計(jì)注料次數(shù)，點(diǎn)擊右鍘產(chǎn)量清零開(kāi)關(guān)，總則會(huì)清零，機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時(shí)的攪拌速度，C/D計(jì)量泵轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置輔料泵運(yùn)行轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整輔料添加量。四：流量測(cè)試頁(yè)面此畫(huà)面為原料配方檢測(cè)與設(shè)備當(dāng)前排量測(cè)試窗口，主要針對(duì)設(shè)備當(dāng)前流量當(dāng)與產(chǎn)品配方測(cè)試使用，在此窗口可單獨(dú)檢測(cè)每一組份的流量及配方的生成。在測(cè)試前先按門(mén)板“測(cè)試選擇開(kāi)關(guān)”選擇所需測(cè)試組份，當(dāng)所需測(cè)試組份指示燈為“測(cè)試允許”時(shí)即可對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試時(shí)，先設(shè)置好原料比例及所需的總流量，點(diǎn)擊總流量后面的確認(rèn)開(kāi)關(guān)，再輸入測(cè)試時(shí)間，按下操作盒取樣開(kāi)關(guān)，當(dāng)前測(cè)試的注料閥便根據(jù)其測(cè)試時(shí)間窗口所設(shè)置的時(shí)間運(yùn)行，時(shí)間到注料閥便停止工作。再將稱量的實(shí)際原料重量輸入到“實(shí)測(cè)流量”數(shù)據(jù)窗口，點(diǎn)擊確認(rèn)鍵，再輸入所需保存的配方號(hào)至“配方設(shè)置”窗口，在設(shè)置配方號(hào)時(shí)，建議當(dāng)前配方與設(shè)置配方相同，點(diǎn)擊配方傳送即可。程序會(huì)自動(dòng)計(jì)算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號(hào)內(nèi)，可點(diǎn)擊**下方配方設(shè)置按鈕進(jìn)入查看。窗口下方為各自料泵當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與開(kāi)關(guān)，測(cè)試時(shí)需先啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的料泵。上海廣溫機(jī)械高溫彈性體澆注機(jī)保溫烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。泰州彈性體澆注機(jī)解決方案

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)故障原因及處理方法（四）1、故障現(xiàn)象：無(wú)法氣沖1.1、空氣壓力不足1.2、氣沖電磁閥不良1.3、電路故障處理方法1）、提壓縮空氣壓力2）、修理或更換氣沖電磁閥3）、修理電氣電路2、故障現(xiàn)象：澆注頭上混合頭不轉(zhuǎn)動(dòng)1.1、攪拌電機(jī)故障1.2、梅花聯(lián)軸器打滑1.3、攪拌軸的定軸螺釘未松開(kāi)1.4、攪拌軸打彎處理方法1）、檢查電機(jī)及變頻器的電路與報(bào)警代碼，根據(jù)變頻器報(bào)警代碼查找原因。2）、調(diào)整梅花聯(lián)軸器定位螺絲或更換聯(lián)軸器尼龍墊。3）、松開(kāi)定軸螺釘4）、更換攪拌軸無(wú)錫高溫彈性體澆注機(jī)上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)可生產(chǎn)TDI/MDI/NDI系列彈性體制品。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開(kāi)機(jī)操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動(dòng)A、B加熱風(fēng)機(jī)及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個(gè)加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報(bào)警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過(guò)溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過(guò)總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時(shí)，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動(dòng)A攪拌器，待原液溫度達(dá)到脫氣溫度時(shí)，檢查料罐各部分閥門(mén)，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)罐頂抽真空閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時(shí)左右（具體時(shí)間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門(mén)，打開(kāi)緩沖罐球閥，打開(kāi)放空閥加入氮?dú)?，以備澆注?.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當(dāng)加熱系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時(shí)，原料開(kāi)始熔化，通過(guò)視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動(dòng)B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。

兩組份加色高溫彈性體澆注機(jī)系列●用途Purpose用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬?zèng)_壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.●結(jié)構(gòu)Construction聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、機(jī)頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機(jī)，采用1個(gè)預(yù)聚體料罐（POLY）、1個(gè)多MOCA（ISO）料罐和多個(gè)加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減）；三大計(jì)量單元分別采用**變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐**熱風(fēng)循環(huán).A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門(mén)用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)易?！袷褂脳l件Workingconditions總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機(jī)型定）混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機(jī)型定）料溫A:常溫-90℃(可調(diào)）B:常溫-130℃（可調(diào)）溫度誤差<±2℃CPU20H-GF系列彈性體澆注機(jī)，可生產(chǎn)TDI系列高硬度膠輥、叉車(chē)輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。

上海廣溫機(jī)械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線（一）我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺(tái)車(chē)式輸送機(jī)具有：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可變頻調(diào)速，并帶有全封閉式加熱烘道等特點(diǎn)。專門(mén)用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)1.1運(yùn)行速度變頻調(diào)節(jié)，雙級(jí)減速機(jī)變速，速比50：1，調(diào)節(jié)范圍0－1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格，14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型，安裝方式地面安裝，水平調(diào)節(jié)范圍0－50mm，單組托盤(pán)485mmx500x350mm(可訂制)，總計(jì)44只(單層）1.2加熱方式：全線封閉式電加熱（澆注區(qū)、脫模區(qū)除外），加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動(dòng)控制，外置4套溫度監(jiān)測(cè)溫控儀，加熱范圍80－150℃.溫度誤差±5℃，每節(jié)烘道內(nèi)置等長(zhǎng)的可調(diào)通風(fēng)口調(diào)節(jié)板。CPU彈性體澆注機(jī)，用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。泰州彈性體澆注機(jī)解決方案

上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)用于生產(chǎn)以MOCA、BDO等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。泰州彈性體澆注機(jī)解決方案

廣溫機(jī)械兩組份加色彈性體操作說(shuō)明書(shū)(C版六）參數(shù)設(shè)置頁(yè)面3.5、動(dòng)態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置：此功能分為兩個(gè)窗口即：動(dòng)態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡，動(dòng)態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時(shí)運(yùn)行時(shí)間窗口，靜態(tài)脫泡為真空泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)間窗口，且兩個(gè)窗口時(shí)間為連貫運(yùn)行。若用戶在兩個(gè)窗口都輸入了參數(shù)，側(cè)真空泵與A、B料攪拌同時(shí)運(yùn)行，而A、B料攪拌只運(yùn)行動(dòng)態(tài)脫泡時(shí)間，真空泵將運(yùn)行兩個(gè)窗口的總時(shí)間。時(shí)間到后，A、B料攪拌與真空泵自動(dòng)停止。3.6、自動(dòng)清洗系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間：共分為四個(gè)窗口，即氣沖1時(shí)間、液洗時(shí)間、氣沖2時(shí)間、氣沖3時(shí)間，氣沖1時(shí)間為氣沖閥與同步閥自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間，液洗時(shí)間為液洗閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間，氣沖2時(shí)間為氣沖閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間，氣沖3時(shí)間為氣沖閥與同步閥自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。清洗系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間為連慣運(yùn)行。3.7、真空脫泡選擇開(kāi)關(guān)：此選擇開(kāi)關(guān)是針對(duì)動(dòng)態(tài)脫泡功能進(jìn)行的預(yù)選執(zhí)行功能，如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A、B兩個(gè)組份構(gòu)成，但當(dāng)前產(chǎn)品只有A組份原料需要脫泡，在選擇時(shí)用戶只需點(diǎn)開(kāi)A為開(kāi)，當(dāng)點(diǎn)擊真空脫開(kāi)關(guān)時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)打開(kāi)A罐內(nèi)攪拌與真空泵，時(shí)間到后程序也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉A攪拌與真空泵。泰州彈性體澆注機(jī)解決方案