廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)備電器防護A、機頭攪拌電機故障保護：機頭攪拌電機采用中國臺灣產(chǎn)變頻器控制，并采用了RS485通信，當(dāng)發(fā)生過載或缺相時，設(shè)備自動停止此工作，并報警提示“機頭攪拌故障”。B、計量泵電機故障保護：計量泵電機采用中國臺灣產(chǎn)伺服驅(qū)動器控制，并采用了RS485通信，當(dāng)發(fā)生過載或缺相時，設(shè)備自動停止此工作，并報警提示“A/B計量泵故障”。C、當(dāng)B組份MOCA熔點未到達時，PLC自動限制計量泵啟動。當(dāng)有用戶強行操作時，設(shè)備自動報警并提示“B計量泵溫度未到達”。D、在A/B注料閥上都設(shè)置有動態(tài)壓力調(diào)節(jié)閥，當(dāng)用戶在生產(chǎn)時，可進行雙側(cè)自動恒壓調(diào)節(jié)，在注料時可有效恒定混合倉的內(nèi)壓，極大的提高了原料混合時的比例精度與同步性。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機對各個組件動作進行了實時動態(tài)仿真。河南彈性體澆注機用途

兩組份加色高溫彈性體澆注機系列●用途Purpose用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.●結(jié)構(gòu)Construction聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機，采用1個預(yù)聚體料罐（POLY）、1個多MOCA（ISO）料罐和多個加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減）；三大計量單元分別采用**變頻電機驅(qū)動,并采用全密封分組整裝結(jié)構(gòu),兩套主料罐**熱風(fēng)循環(huán).A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產(chǎn)品的生產(chǎn)。維護方便、操作簡易?！袷褂脳l件Workingconditions總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定）混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機型定）料溫A:常溫-90℃(可調(diào)）B:常溫-130℃（可調(diào)）溫度誤差<±2℃安徽電磁加熱彈性體澆注機上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)置有MOCA熔點保護。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動A、B加熱風(fēng)機及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設(shè)定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設(shè)定數(shù)顯壓力表（A、B組）報警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過溶劑罐總?cè)萘康?/3為宜。⑵、在A料罐中加入預(yù)聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過總?cè)莘e的2/3為宜，以免真空脫氣時，將原料抽入真空泵內(nèi)。2.3A料脫氣當(dāng)A料加入罐內(nèi)后，封閉罐口，啟動A攪拌器，待原液溫度達到脫氣溫度時，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)時，打開罐頂抽真空閥門，啟動真空泵，使罐內(nèi)真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時左右（具體時間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結(jié)束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關(guān)閉抽真空閥門，打開緩沖罐球閥，打開放空閥加入氮氣，以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當(dāng)加熱系統(tǒng)達到設(shè)定溫度（固體原料熔化溫度）時，原料開始熔化，通過視鏡觀察罐內(nèi)原料熔化情況，確信罐內(nèi)原料完全熔化后，方可啟動B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。

廣溫機械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的注料時間上，當(dāng)程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運轉(zhuǎn)機頭攪拌，再注料。實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。上海廣溫機械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版九）工位設(shè)置頁面該界面主要功能為用戶當(dāng)前生產(chǎn)所需工位數(shù)量及各工位的注料量設(shè)定在此項菜單內(nèi)共設(shè)有99個工位，并且每一個工位還可以設(shè)置**的注料量與重復(fù)注料次數(shù)及配方號。例：用戶現(xiàn)有10套模具，且1、2、3號產(chǎn)品重量相同，4、5號模具產(chǎn)品重量相同，6－10號模具產(chǎn)品重量都不同，用戶此時只需設(shè)置7個工位即可，點擊1－7號工位開關(guān)，如工位開關(guān)變?yōu)殚_即為有效，在注料時間窗口內(nèi)輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時間，在注料次數(shù)窗口內(nèi)輸入重復(fù)注料次數(shù)，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個模具，只需輸入1次。若用戶在此后無需生產(chǎn)7、8號模具，只需點擊其對應(yīng)的工位號后方開關(guān)即可關(guān)閉，在生產(chǎn)時程序?qū)⒆詣犹^關(guān)閉工位至下一選取工位。當(dāng)程序跳轉(zhuǎn)至當(dāng)前工位時，會自動根據(jù)當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方號自動調(diào)整計量泵轉(zhuǎn)速。澆注機由電氣控制系統(tǒng)、機頭混合、原料輸送、溫度控制、壓力控制、清洗、真空脫泡﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。風(fēng)加熱彈性體澆注機供應(yīng)商家

CPU彈性體澆注機，用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。河南彈性體澆注機用途

上海廣溫機械聚氨酯高溫彈性體硫化平臺用途用于硫化聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯篩網(wǎng)、高載荷腳輪、減震墊等?！窠Y(jié)構(gòu)PU-LH30型高溫硫化臺主要由電氣控制系統(tǒng)、平臺定型系統(tǒng)、平臺加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機箱等組成。設(shè)計面積(mm)：1580x1580x720(加熱功率：12KW）加熱溫度:80-200℃溫度誤差±5℃.●工作原理底部加熱箱采用雙層密封結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,中部高密度硅酸鋁纖維填充保溫,節(jié)能模塊與數(shù)顯溫控儀雙重控制.低耗能高效率.全封閉式加熱,杜絕熱源流失的同時節(jié)能模塊自動降壓恒溫,充分提高加熱管及電器使用壽命.雙路溫度儀分層控制,在保證工作臺面要求溫度的同時，還防止了油箱的溫度過沖，有效的控制了能源的損耗。河南彈性體澆注機用途