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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-09

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1:清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成,注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執(zhí)行上升動(dòng)作,根據(jù)用戶所設(shè)時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序,一鍵操作完成。2:注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成,注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行下降動(dòng)作,根據(jù)用戶所選工作模式,自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計(jì)數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成,當(dāng)用戶開啟原料泵后,原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器,經(jīng)各自過濾器過濾后,流入原料齒輪泵入口,計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后,根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道,原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥,在注料閥(轉(zhuǎn)閥)未動(dòng)作時(shí),兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道,經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后,程控器自動(dòng)檢測(cè)A/B計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài),并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速,當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后,注料閥才向注料氣缸供氣,推動(dòng)注料頭齒條下行,帶動(dòng)注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)閥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60°。上海廣溫機(jī)械成套全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線,可自動(dòng)進(jìn)行模具識(shí)別、自動(dòng)切換不同原料配方!填充發(fā)泡機(jī)維修電話

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法(一)1聚氨酯微孔彈性體的原材料及合成原理111原材料合成微孔彈性體的原材料包括多元醇、二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑、勻泡劑及其它添加劑。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2縮二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氫呋喃醚二醇等)等;二異氰酸酯常用的有甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多異氰酸酯(I)及液化MDI等;擴(kuò)鏈劑常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;發(fā)泡劑有水和鹵代烷(如二氯甲烷)等;催化劑有三亞乙基二胺和二月桂酸二丁基錫;勻泡劑采用有機(jī)硅烷系列的非離子型表面活性劑,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助劑包括阻燃劑、抗氧劑和著色劑等。福建發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線高效,節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用,操作簡(jiǎn)便!

廣溫機(jī)械低壓PU硬泡發(fā)泡機(jī)技術(shù)性能1自動(dòng)定時(shí)澆注:⑴、澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號(hào)確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機(jī)頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸:φ28-φ98范圍由型號(hào)決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽:⑴、原液槽:A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸:φ300×500~φ600×750任選b、容積:30-220L任選⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動(dòng)機(jī):0.37-1.1KW(依原料罐定)4Pe、加料孔:φ70-φ100。f、出料口:1″-2″4清洗液罐:尺寸:φ273×300;容積:25L5壓縮空氣:壓力:4-8kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min6電源:三相四線交流電380V,10-20KW(由機(jī)型決定)以上規(guī)格均需配置一臺(tái)空氣壓縮機(jī):排氣量400m3/min;氣壓:0.6-0.8Mpa;功率:5.5KW。b、以上規(guī)格機(jī)頭距地面高度800-1000mm。

發(fā)泡機(jī),又名泡沫發(fā)生器,是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫,必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。[1]中文名發(fā)泡機(jī)原理將空氣引入發(fā)泡劑溶液中又名泡沫發(fā)生器發(fā)展歷史早出現(xiàn)于國外目錄1工作原理2發(fā)展歷史3主要分類4生產(chǎn)工藝5選擇方法發(fā)泡機(jī)工作原理編輯不論何種發(fā)泡機(jī),能夠發(fā)泡的基本原理,就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機(jī)型的變化在于引入氣體的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有兩個(gè)必須的因素,一是發(fā)泡劑溶液,二是空氣,二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液,包圍氣體的液膜就不會(huì)形成,也就沒有氣泡。而沒有氣體,單有發(fā)泡劑溶液,泡也不能形成。在氣泡的形成體系中,發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì),氣體是分散相,氣體分散于液體中,才能形成氣泡,再由無數(shù)氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個(gè)重要因素外,氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個(gè)重要的因素。而氣體引入液體,必須靠發(fā)泡機(jī)來完成,即發(fā)泡機(jī)采用一定的方法將氣體引入液體中。發(fā)泡機(jī)發(fā)展歷史編輯發(fā)泡機(jī)早出現(xiàn)于國外,其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡,故又名“打泡機(jī)”。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步。上海廣溫機(jī)械高壓聚氨酯發(fā)泡機(jī)。

PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機(jī),采用1個(gè)聚醚多元醇料罐(POLY)、1個(gè)多異氰酸酯(ISO)料罐;**L型環(huán)戊烷**高壓***頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個(gè)計(jì)量單元分別采用**電機(jī)驅(qū)動(dòng)及雙級(jí)安全環(huán)戊烷檢測(cè)裝置組成,專門用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類硬質(zhì)聚氨酯塑料成型制品。如:保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產(chǎn)。環(huán)戊高壓發(fā)泡機(jī)上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了雙重防護(hù)啟動(dòng),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì),各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)工作指示,各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋,使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。設(shè)備帶有雙重防護(hù)啟動(dòng)功能,在用戶啟動(dòng)設(shè)備電源后,設(shè)備會(huì)先檢測(cè)環(huán)戊烷室內(nèi)氣體安全值是否正常,待檢測(cè)完成后,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)二級(jí)電源,只有在二級(jí)電源啟動(dòng)后設(shè)備才能進(jìn)行正常操作。如檢測(cè)異常設(shè)備自動(dòng)關(guān)停二級(jí)電源,并報(bào)警提示。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)可對(duì)導(dǎo)入的圖形進(jìn)行修改編輯;具備斷點(diǎn)記憶功能。津南區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨

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廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機(jī)的6-8kg/cm2的壓縮空氣,經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后,由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路:⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭(由電磁閥控制)控制原液切換氣缸。⑵、一路(由電磁閥控制)至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲(chǔ)存罐作壓出清洗液(MC)之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)(水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?,一般要求:A、B、C組份,20~25±2℃;電加熱器由PLC溫度模塊來控制,當(dāng)原液溫度過高時(shí),即能自動(dòng)停止加熱,使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進(jìn)氣、出液管路及啟閉電磁閥組成,罐上設(shè)有液位計(jì)、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動(dòng)部份:電動(dòng)機(jī)經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)頭混合腔攪拌頭,由變頻器控制,可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機(jī)可調(diào)(4000、5000轉(zhuǎn)/分)。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器,從而使機(jī)頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制:由電磁閥來控制通斷壓縮空氣,以推動(dòng)注料氣缸中的活塞,從而啟閉各組份進(jìn)入澆注頭的注料閥,裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力,使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。填充發(fā)泡機(jī)維修電話