自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線工作原理：長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè)，通過鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制品模架安裝在平臺(tái)上，平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架，并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動(dòng)開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開模點(diǎn)位時(shí)，模架會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開模動(dòng)作流程，自動(dòng)打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會(huì)依次完成注料動(dòng)作，先澆注A腔、再自動(dòng)移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí)，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí)，會(huì)自動(dòng)完成B腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會(huì)退至安全點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動(dòng)作。在各工位側(cè)邊配有手動(dòng)操作盒可對(duì)各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機(jī)械成套全自動(dòng)濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動(dòng)壓模、自動(dòng)開模、自動(dòng)注料、自動(dòng)清洗！河北區(qū)汽車座墊發(fā)泡機(jī)

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(一）1、故障狀態(tài)-啟動(dòng)噴料開關(guān)而澆注頭上無噴料1.1故障原因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動(dòng)澆注頭上的出料啟閉活塞。1.1.1修理方法：a、查空氣壓力表，使其達(dá)到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時(shí)予以更換。1.2故障原因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。1.3故障原因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。1.3.1修理方法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯(cuò)，反而使噴料開關(guān)停止時(shí)出料。1.4.1修理方法：調(diào)換進(jìn)氣管接頭記憶枕發(fā)泡機(jī)銷售廠家自動(dòng)發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商家。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進(jìn)氣閥門是否打開，進(jìn)氣閥打開時(shí)氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲(chǔ)料不足，需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開關(guān)。3、啟動(dòng)設(shè)備總電源，啟動(dòng)程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入該頁面后，檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計(jì)量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計(jì)量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時(shí)間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時(shí)間：2-30S⑩、清洗桿下降延時(shí)：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。

低壓發(fā)泡機(jī)開機(jī)操作守則一：開機(jī)前準(zhǔn)備工作開啟機(jī)臺(tái)電源，檢查各儀表設(shè)制參數(shù)是否正確．檢查各空氣開關(guān)是否處于導(dǎo)通狀態(tài)，檢查A,B料各進(jìn)回閥門開關(guān)是否處于開通狀態(tài)；檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設(shè)定溫度．三：檢查機(jī)頭攪拌，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭攪拌開關(guān)，檢查其工作狀態(tài)是否正常，四，檢查清洗罐，打開進(jìn)氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過０．5Mpa)，檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足．其后開啟機(jī)頭攪拌及自動(dòng)清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常．五:加源料在源液溫度到達(dá)設(shè)定溫度之后，檢查A,B源料進(jìn)回閥門是否處關(guān)閉狀態(tài)，之后打開A,B料過濾器，拆下A,B料過濾網(wǎng)，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．六：開機(jī)生產(chǎn)１、打開進(jìn)回料閥門，開啟A,B計(jì)量泵，觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機(jī)頭，開啟機(jī)關(guān)攪拌及自動(dòng)清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確．完成檢查工作。２、根據(jù)公司生產(chǎn)要求，將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（具體調(diào)整方法詳見PLC程控器說明書）注意：每次按澆注之前必須先開機(jī)頭攪拌，澆注完成之后必須按自動(dòng)清洗機(jī)頭．上海廣溫機(jī)械聚氨酯輪胎發(fā)泡機(jī)。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測(cè)試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測(cè)試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進(jìn)入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測(cè)試時(shí)A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點(diǎn)擊取樣時(shí)間窗口，設(shè)置好測(cè)試時(shí)間，建議測(cè)試時(shí)間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測(cè)試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測(cè)試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測(cè)試方法同上方A組份相同。注：在測(cè)試時(shí)，一定要將測(cè)試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計(jì)算流量使用。1.4、計(jì)算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計(jì)算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計(jì)算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量自動(dòng)發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家。陜西隔音棉發(fā)泡機(jī)

廣溫機(jī)械雙組份鐵路彈性體伸縮縫車載澆注機(jī)為中車集團(tuán)指定產(chǎn)品。河北區(qū)汽車座墊發(fā)泡機(jī)

兩組份密封條澆注機(jī)HPU -MF型（機(jī)頭三軸運(yùn)動(dòng)）設(shè)備主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結(jié)皮澆注機(jī)。自動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡(jiǎn)單：可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，四軸連動(dòng)版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(dòng)(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡(jiǎn)單的CAD制圖知識(shí)即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點(diǎn)與清洗點(diǎn)亦可任意設(shè)置,,控制注料頭運(yùn)動(dòng)的X、Y軸均采用國(guó)際品牌伺服電機(jī),配置同型號(hào)驅(qū)動(dòng)器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動(dòng)同步進(jìn)行，解決了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動(dòng)回歸清洗點(diǎn)自動(dòng)清洗注料頭.操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)單.河北區(qū)汽車座墊發(fā)泡機(jī)