廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器（注入口）（隨機(jī)備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器，部份備件內(nèi)孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動計(jì)量泵，將程控器調(diào)至要求時(shí)間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調(diào)整機(jī)臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時(shí)流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計(jì)量比及壓力平衡，一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達(dá)到。注意：檢查計(jì)量泵原料配比時(shí)***不可啟動混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時(shí)間為3秒時(shí)，A：B流量已達(dá)比例，瞬時(shí)（）A、B流量比例超出要求范圍，調(diào)整方法如下：a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調(diào)后實(shí)測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。上海廣溫機(jī)械聚氨酯輪胎發(fā)泡機(jī)。山西填充發(fā)泡機(jī)

同一類型的不同點(diǎn)，只是其附屬設(shè)備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。上海發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，可自動切換配方比例、自動切換注料時(shí)間！

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進(jìn)入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時(shí)A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點(diǎn)擊取樣時(shí)間窗口，設(shè)置好測試時(shí)間，建議測試時(shí)間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時(shí)，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計(jì)算流量使用。1.4、計(jì)算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計(jì)算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計(jì)算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型（二）2.2混合機(jī)頭：⑴、混合結(jié)構(gòu)形式：采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范圍由型號決定2.3原料罐系統(tǒng)：⑴、原料罐：A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸：φ300×500～φ900×780b、容積：30-300L⑵、原料罐攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機(jī)：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1?″-2″2.4液壓站：尺寸：800x580x400100L2.5壓縮空氣：壓力：4-6kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min2.6電源：三相交流電380V，16-90KW上海廣溫機(jī)械全自動數(shù)控密封條澆注機(jī)。

廣溫機(jī)械PU發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后，即可對設(shè)備選型。由于廣溫聚氨酯PU設(shè)備為一個(gè)系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi)，因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來克定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?。即A、B二組份原料的混合時(shí)間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品注料時(shí)間應(yīng)在4秒內(nèi)完成，超出這一時(shí)段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變原料化學(xué)反應(yīng)速度。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按上述工藝要求選擇設(shè)備，計(jì)算方法如下：計(jì)算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設(shè)備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個(gè)范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。自動發(fā)泡機(jī)設(shè)備制造。河?xùn)|區(qū)發(fā)泡機(jī)調(diào)試

上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，設(shè)置有多個(gè)配方比例，100套注料時(shí)間可自動調(diào)整！山西填充發(fā)泡機(jī)

CPU-L55-1000型離心機(jī)用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯同步帶、聚探險(xiǎn)家酯片材、復(fù)印機(jī)刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至，表面光潔度高徑向跳動＜0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機(jī)架結(jié)構(gòu)2、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架，封閉式結(jié)構(gòu)，雙開門操作面，整機(jī)體積1100x850x1130(mm)。單邊開門，三邊護(hù)欄，以方便現(xiàn)場操作。機(jī)架整體采用**加固安裝方式。運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)為三相異步5.5KW/8P電機(jī)，采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速0－640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻，有效解決了老式機(jī)械剎車產(chǎn)生的機(jī)械磨損。節(jié)能高效，時(shí)間繼電器控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間并自動剎車，并配有外部強(qiáng)制急停開關(guān)及啟動按鈕。雙重安全防護(hù)。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱，O型定制加熱管外徑等同模盤直徑，總功率6KW,加熱范圍充分，熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動停止開關(guān)。山西填充發(fā)泡機(jī)