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湖南發(fā)泡機技術參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-19

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F(xiàn)112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸點23.8℃)F113(沸點47.6℃),屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學反應時所產(chǎn)生的熱量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗異氰酸酯,有利于降低成本,且這類氟化物導熱系數(shù)低,形成的泡沫閉孔率較高,韌性較好。水屬于化學發(fā)泡劑,水和異氰酸根反應并放出二氧化碳,充滿泡沫的微孔。反應加入水,對提高泡沫強度,增加反應熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結(jié)性,但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利,使泡沫不易固化,強度降低,收縮、變形等弊病。2、B組份B組份主要由異氰酸酯組成,它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。軟質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即:I軟質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為2.5-3:1。聚氨酯設備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液,通過精確計量來達到準確的配比,并分別同步進入混合裝置使其混合均勻,在A、B兩組份原液得到充分的化學反應后,澆注出來的就形成PU軟質(zhì)泡沫塑料。上海廣溫機械生產(chǎn)的全自動減震墊生產(chǎn)線高效,節(jié)能、環(huán)保、實用,操作簡便!湖南發(fā)泡機技術參數(shù)

通過研究實踐,認為在聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點:(1)聚氨酯微孔彈性體制造實心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無規(guī)律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現(xiàn)動平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機的轉(zhuǎn)速可以在短時間內(nèi)調(diào)節(jié),從而可以得到密度均勻變化,各層之間無明顯的分層現(xiàn)象,彼此之間互成一體的同質(zhì)層。同時,隨著模具轉(zhuǎn)速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅實,幾乎無孔的外層結(jié)皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動態(tài)性能。吉林記憶枕發(fā)泡機上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BY系列可生產(chǎn)冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(二)2.故障狀態(tài):澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因:a)泵進口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計量泵電機齒輪箱損壞,從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過,使壓力突然上升(注)異氰酸酯組份有結(jié)晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進口各連接部位b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置,使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態(tài):噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因:攪拌殼和混合頭結(jié)合面漏氣,吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結(jié)合面,更換密封圈4.故障狀態(tài):實際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。4.1.故障原因:原來測定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時,因攪拌及各組進料時的相互影響,而改變了預期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器;適當改變流量比,進行幾次試樣,以確定比較好的發(fā)泡流量比,并進行記錄。

低壓發(fā)泡機開機操作守則一:開機前準備工作開啟機臺電源,檢查各儀表設制參數(shù)是否正確.檢查各空氣開關是否處于導通狀態(tài),檢查A,B料各進回閥門開關是否處于開通狀態(tài);檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二:A,B源液加溫,將A,B源液加熱至設定溫度.三:檢查機頭攪拌,點動機頭攪拌開關,檢查其工作狀態(tài)是否正常,四,檢查清洗罐,打開進氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過0.5Mpa),檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足.其后開啟機頭攪拌及自動清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常.五:加源料在源液溫度到達設定溫度之后,檢查A,B源料進回閥門是否處關閉狀態(tài),之后打開A,B料過濾器,拆下A,B料過濾網(wǎng),將其清理干凈后放歸原位.再將A,B源料分別投入A,B源料罐.六:開機生產(chǎn)1、打開進回料閥門,開啟A,B計量泵,觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機頭,開啟機關攪拌及自動清洗,觀察其是否正常.檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確.完成檢查工作。2、根據(jù)公司生產(chǎn)要求,將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。(具體調(diào)整方法詳見PLC程控器說明書)注意:每次按澆注之前必須先開機頭攪拌,澆注完成之后必須按自動清洗機頭.自動發(fā)泡機解決方案。

聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法(二)112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要歷經(jīng)下列3個重要反應:(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長)。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個末端均為異氰酸酯基團,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應,產(chǎn)生大量的二氧化碳氣體,達到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點鹵代烴,使之受熱氣化,達到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應,膠凝過早或過晚都將導致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應會生成體型結(jié)構聚合物,即澆注成型工藝上海廣溫機械低壓發(fā)泡機,混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào),混合均勻!廣東減震墊發(fā)泡機

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廣溫機械高壓發(fā)泡機關于混合比例及總流量調(diào)整(二)2、在計算出A/B各組份所需流量后,再根據(jù)總流量調(diào)整(一)方法測試出的實際流量來計算A/B原料泵的轉(zhuǎn)速。原料泵所需轉(zhuǎn)速=當前實際轉(zhuǎn)速÷當前實際流量x所需流量2.1、在計算出所需A/B組份的轉(zhuǎn)速后,即可將結(jié)果輸入至各泵打料轉(zhuǎn)速窗口內(nèi),再進入到生產(chǎn)監(jiān)視頁面,操作高低壓切換開關,進行高壓測試運行,并配合調(diào)節(jié)各組份的節(jié)流閥來調(diào)整高壓值。在出口高壓值達到所設定范圍內(nèi)后即可進行生產(chǎn)注料。湖南發(fā)泡機技術參數(shù)