上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內(nèi)存有以前剩余的固體原料時）。說明：在A料罐中，亦可做預(yù)聚體，預(yù)聚體制作方法，根據(jù)各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預(yù)壓電磁閥，使壓縮空氣進入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應(yīng)低于0.4Mpa，由氣動二聯(lián)件上所連結(jié)的小調(diào)壓閥將清洗壓力調(diào)至0.4Mpa）。2.6起動計量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數(shù)據(jù)，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運轉(zhuǎn)計量泵確認無異常情況后，啟動計量泵，使之正常運行。（特別是B料計量泵，設(shè)有溫度保護裝置，當溫度低于設(shè)定溫度時，說明泵內(nèi)原存原料還未溶化，B計量泵拒絕起動。以保護計量泵及動力裝置不致?lián)p壞。）CPU20H-GF系列彈性體澆注機，可生產(chǎn)TDI系列高硬度膠輥、叉車輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。聚氨酯彈性體澆注機產(chǎn)業(yè)

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版七）參數(shù)設(shè)置3.8、總產(chǎn)量計數(shù)：為設(shè)備累計注料次數(shù)，點擊右鍘產(chǎn)量清零開關(guān)，總則會清零，機頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時的攪拌速度，C/D計量泵轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置輔料泵運行轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整輔料添加量。四：流量測試頁面此畫面為原料配方檢測與設(shè)備當前排量測試窗口，主要針對設(shè)備當前流量當與產(chǎn)品配方測試使用，在此窗口可單獨檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門板“測試選擇開關(guān)”選擇所需測試組份，當所需測試組份指示燈為“測試允許”時即可對其進行測試，在測試時，先設(shè)置好原料比例及所需的總流量，點擊總流量后面的確認開關(guān)，再輸入測試時間，按下操作盒取樣開關(guān)，當前測試的注料閥便根據(jù)其測試時間窗口所設(shè)置的時間運行，時間到注料閥便停止工作。再將稱量的實際原料重量輸入到“實測流量”數(shù)據(jù)窗口，點擊確認鍵，再輸入所需保存的配方號至“配方設(shè)置”窗口，在設(shè)置配方號時，建議當前配方與設(shè)置配方相同，點擊配方傳送即可。程序會自動計算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號內(nèi)，可點擊**下方配方設(shè)置按鈕進入查看。窗口下方為各自料泵當前的運轉(zhuǎn)速度與開關(guān)，測試時需先啟動對應(yīng)的料泵。電磁加熱彈性體澆注機作用CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機，可生產(chǎn)NDI系列碾棉輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。

廣溫機械兩組份加色彈性體流量測試流程流量測試操步驟：①：設(shè)置原料比例及所需總流量，點擊確定。②：設(shè)置測試時間，再按測試選擇開關(guān)，選擇所需測試組份。③：點擊機頭控制盒取樣按鈕，進行取樣稱量。④：將稱量出的實際料量輸入到所測組份的實測流量窗口，再點擊確定開關(guān)。⑤：在配方傳送窗口輸入配方號，在輸入時保證當前配方與傳送配方相同，再點擊確定開關(guān)。注意：每次的測試稱量都需要進行一次確認與配方傳送，設(shè)備才能自動進行流量校準，當稱量的實際重量與目標重量接近或相等時即可。在點擊配方傳送確定開關(guān)時，可觀察當前轉(zhuǎn)速是否有變動，如有變動，說明流量自動校準成功。

廣溫機械聚氨酯彈性體注料及清洗系統(tǒng)注料、清洗及加色系統(tǒng)為三大部分組成，機械結(jié)構(gòu)采用自恒壓針閥形式。1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動清洗針執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所設(shè)時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作自動完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、A/B計量泵、A/B注料閥、A/B/C注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。動作流程:注料按鈕按下-攪拌電機運行-加色閥動作-注料閥動作。在整個動作流程執(zhí)行過程中，PLC全程監(jiān)控，無論是在注料前或注料過程中如有異常情況發(fā)生，PLC會立即中止注料動作，并報警提示異常信息。3：加色系統(tǒng)由混合頭、混合套、C計量泵、C注料閥、C注料氣缸等組成，注料頭加色氣缸推動氣缸執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。所有組份均可任意組合：A+B、A+B+C。PLC全程監(jiān)控，可單色**添加，也可雙色同時添加，添加量可自由調(diào)整，在注料前或注料過程中如有異常情況發(fā)生，PLC會立即中止注料動作，并報警提示異常信息。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機可生產(chǎn)TDI/MDI/NDI系列彈性體制品。

廣溫機械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當前工位所對應(yīng)的注料時間上，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運轉(zhuǎn)機頭攪拌，再注料。實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。上海廣溫機械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。貴州彈性體澆注機特點

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)置有管中管式雙層精密過濾器。聚氨酯彈性體澆注機產(chǎn)業(yè)

CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術(shù)參數(shù)1、原料溫度80~130℃采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃2、注料量范圍0.5～20kg/min（依機型定）恒壓針閥結(jié)構(gòu)3、注料時間可設(shè)定范圍0.01s～999.9s另配長澆注功能4、原料配比調(diào)節(jié)范圍100:5-20:0.1-1.2依機型定注料計量精度≤±1%重復(fù)測試誤差≦1g5、料路系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定PLC485通信控制6、機頭工作速度0～5600r/min變頻可調(diào)7、注射程序設(shè)定工位數(shù)99個可設(shè)定，手動和自動8、氣動工作壓強0.6～1MPa9、設(shè)備電氣總功率<11.5-26.8KW（依機型定）聚氨酯彈性體澆注機產(chǎn)業(yè)