上海廣溫機械設備高溫腳輪生產線主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、導軌、加熱烘道及風機；鏈傳動裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及雙層臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀、循環(huán)風機等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間，生產線內溫度分多段分組控制，溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制，在生產線控制柜與注料頭都設有調速旋鈕。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機計量精細、操作簡易、升溫快速！上海彈性體澆注機
廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版九）工位設置頁面該界面主要功能為用戶當前生產所需工位數(shù)量及各工位的注料量設定在此項菜單內共設有99個工位，并且每一個工位還可以設置**的注料量與重復注料次數(shù)及配方號。例：用戶現(xiàn)有10套模具，且1、2、3號產品重量相同，4、5號模具產品重量相同，6－10號模具產品重量都不同，用戶此時只需設置7個工位即可，點擊1－7號工位開關，如工位開關變?yōu)殚_即為有效，在注料時間窗口內輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時間，在注料次數(shù)窗口內輸入重復注料次數(shù)，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個模具，只需輸入1次。若用戶在此后無需生產7、8號模具，只需點擊其對應的工位號后方開關即可關閉，在生產時程序將自動跳過關閉工位至下一選取工位。當程序跳轉至當前工位時，會自動根據(jù)當前工位所對應的配方號自動調整計量泵轉速。揚州彈性體澆注機生產廠家上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設置有自動開機功能。
兩組份加色高溫彈性體澆注機系列●用途Purpose用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.●結構Construction聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機，采用1個預聚體料罐（POLY）、1個多MOCA（ISO）料罐和多個加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據(jù)要求增減）；三大計量單元分別采用**變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐**熱風循環(huán).A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。●使用條件Workingconditions總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定）混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機型定）料溫A:常溫-90℃(可調）B:常溫-130℃（可調）溫度誤差<±2℃
上海廣溫機械CPU20H-GF系列聚氨酯彈性體澆注機技術參數(shù)型號澆注量（g/min）A罐容積（L）B罐容積（L）CPU20H-GF1200-85012020 CPU20H-GF2500-100012020 CPU20H-GF31000-300022030 CPU20H-GF43000-800022030 CPU20H-GF55000-15000220-50030-120真空泵型號：2×15A旋片式，Y1000L1-4-3KW，壓縮空氣壓力：4-6kg/cm2，耗氣量：0.2-0.4m3/min，機頭距地面高度（mm）1100-1500.作為設備與機器之間的接口，本設備上位機采用了TGH-63MT,系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計，各個組件動作進行了實時仿真，各個生產關鍵數(shù)據(jù)進行了實時反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內共設有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機，可生產NDI系列碾棉輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。
廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備監(jiān)控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現(xiàn)場情況設定,若工作壓力超出設定的范圍，設備自動停止注射并報警提示B、管道保護：當原料循環(huán)壓力超出設定保護壓力時，設備自動停止注料，自動報警并提示C、注料保護：當注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關時,設備自動停止?jié)沧?，自動報警并提示D、加色保護：當用戶啟用了任一加色系統(tǒng)，而在注料時未開啟相對應的加色泵時，注料開關按下后設備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設備工作過程中任何電機出現(xiàn)故障,設備自動停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設備采用雙重加熱方式，一種為介質加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調節(jié)采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數(shù)碼顯示屏顯示調節(jié)，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機品種齊全，功能quan mian、安全高效。蘇州兩組份彈性體澆注機
上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機對各個組件動作進行了實時動態(tài)仿真。上海彈性體澆注機
上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通電源，啟動A、B加熱風機及所有管道加熱系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要設定每個加熱系統(tǒng)的溫度。⑵、設定數(shù)顯壓力表（A、B組）報警壓力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶劑三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超過溶劑罐總容量的2/3為宜。⑵、在A料罐中加入預聚體，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超過總容積的2/3為宜，以免真空脫氣時，將原料抽入真空泵內。2.3A料脫氣當A料加入罐內后，封閉罐口，啟動A攪拌器，待原液溫度達到脫氣溫度時，檢查料罐各部分閥門，確信底部出、回料不銹鋼夾套球閥、罐蓋上放空閥，加氣閥均處于關閉狀態(tài)時，打開罐頂抽真空閥門，啟動真空泵，使罐內真空度保持在0.01Mpa，持續(xù)1小時左右（具體時間依工藝要求而定），確定原液中不含有氣泡，脫氣結束，停止原液攪拌器、停止真空泵，關閉抽真空閥門，打開緩沖罐球閥，打開放空閥加入氮氣，以備澆注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固體原料后，當加熱系統(tǒng)達到設定溫度（固體原料熔化溫度）時，原料開始熔化，通過視鏡觀察罐內原料熔化情況，確信罐內原料完全熔化后，方可啟動B料罐攪拌器，以使原液溫度均勻。上海彈性體澆注機