廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(一）1、故障狀態(tài)-啟動噴料開關(guān)而澆注頭上無噴料1.1故障原因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動澆注頭上的出料啟閉活塞。1.1.1修理方法：a、查空氣壓力表，使其達(dá)到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時予以更換。1.2故障原因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。1.3故障原因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。1.3.1修理方法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯，反而使噴料開關(guān)停止時出料。1.4.1修理方法：調(diào)換進(jìn)氣管接頭自動發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商家。河北區(qū)發(fā)泡機(jī)銷售公司

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執(zhí)行上升動作，根據(jù)用戶所設(shè)時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行下降動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動后，根據(jù)電機(jī)傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動轉(zhuǎn)閥軸順時針旋轉(zhuǎn)60°。津南區(qū)發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)上海廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)。

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機(jī)具有：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機(jī)主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動裝置包括：調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動控制。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團(tuán)。它和異氰酸酯（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。自動發(fā)泡機(jī)設(shè)備制造。

廣溫機(jī)械低壓PU硬泡發(fā)泡機(jī)技術(shù)性能1自動定時澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。2混合機(jī)頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機(jī)：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機(jī)型決定）以上規(guī)格均需配置一臺空氣壓縮機(jī)：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規(guī)格機(jī)頭距地面高度800-1000mm。廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)自動化程度高、原料配比精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格齊全。仿木家具發(fā)泡機(jī)銷售公司

上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！河北區(qū)發(fā)泡機(jī)銷售公司

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器（注入口）（隨機(jī)備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器，部份備件內(nèi)孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動計量泵，將程控器調(diào)至要求時間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調(diào)整機(jī)臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時，則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時，則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡，一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達(dá)到。注意：檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時間為3秒時，A：B流量已達(dá)比例，瞬時（）A、B流量比例超出要求范圍，調(diào)整方法如下：a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調(diào)后實(shí)測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。河北區(qū)發(fā)泡機(jī)銷售公司