廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)機操作流程1、當天工作結(jié)束之后，首先點擊A、B計量泵開關(guān)，停止A、B計量泵運轉(zhuǎn)。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開關(guān)，動作清洗桿，將DOP灌入注料腔內(nèi)，讓其充分潤滑。3、點擊液壓站開關(guān)，關(guān)停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開液壓站卸壓閥門，將液壓站壓力排空后，即可關(guān)閉卸壓閥門。4、關(guān)閉程控開關(guān)，關(guān)閉設(shè)備總電源。5、關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥門，排空原料罐內(nèi)壓縮空氣。關(guān)閉排氣閥門。上海廣溫機械全自動濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！上海填充發(fā)泡機

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動裝置包括：調(diào)速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。上海慢回彈發(fā)泡機上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，可自動切換配方比例、自動切換注料時間！

通過研究實踐,認為在聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點:(1)聚氨酯微孔彈性體制造實心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無規(guī)律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現(xiàn)動平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機的轉(zhuǎn)速可以在短時間內(nèi)調(diào)節(jié),從而可以得到密度均勻變化,各層之間無明顯的分層現(xiàn)象,彼此之間互成一體的同質(zhì)層。同時,隨著模具轉(zhuǎn)速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅實,幾乎無孔的外層結(jié)皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動態(tài)性能。

聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法（二）112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要歷經(jīng)下列3個重要反應(yīng):(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長)。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應(yīng)生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個末端均為異氰酸酯基團,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應(yīng)體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應(yīng),產(chǎn)生大量的二氧化碳氣體,達到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點鹵代烴,使之受熱氣化,達到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應(yīng),膠凝過早或過晚都將導(dǎo)致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應(yīng)會生成體型結(jié)構(gòu)聚合物,即澆注成型工藝廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因：a)泵進口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結(jié)晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進口各連接部位b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結(jié)合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結(jié)合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實際噴出的混合比不符合預(yù)定配方的混合比。4.1.故障原因：原來測定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進料時的相互影響，而改變了預(yù)期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器；適當改變流量比，進行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進行記錄。廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫車載澆注機為中車集團指定產(chǎn)品。貴州發(fā)泡機

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注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執(zhí)行上升動作，根據(jù)用戶所設(shè)時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行下降動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當前工位所對應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動轉(zhuǎn)閥軸順時針旋轉(zhuǎn)60°。上海填充發(fā)泡機