兩組份密封條澆注機(jī)HPU -MF型（機(jī)頭三軸運(yùn)動）設(shè)備主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結(jié)皮澆注機(jī)。自動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進(jìn)口機(jī)械手移動軌跡控制系統(tǒng)，四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點(diǎn)與清洗點(diǎn)亦可任意設(shè)置,,控制注料頭運(yùn)動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機(jī),配置同型號驅(qū)動器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動同步進(jìn)行，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動回歸清洗點(diǎn)自動清洗注料頭.操作方便,維護(hù)簡單.廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)是一種深受國內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料發(fā)泡機(jī)設(shè)備。湖南發(fā)泡機(jī)解決方案

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機(jī)自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開模點(diǎn)位時(shí)，模架會自動進(jìn)入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí)，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí)，會自動完成B腔蓋模動作，當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會退至安全點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期5－8/min）。方向盤發(fā)泡機(jī)吉林發(fā)泡機(jī)銷售廠家。

CPU-L55-1000型離心機(jī)用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯同步帶、聚探險(xiǎn)家酯片材、復(fù)印機(jī)刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至，表面光潔度高徑向跳動＜0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機(jī)架結(jié)構(gòu)2、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架，封閉式結(jié)構(gòu)，雙開門操作面，整機(jī)體積1100x850x1130(mm)。單邊開門，三邊護(hù)欄，以方便現(xiàn)場操作。機(jī)架整體采用**加固安裝方式。運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)為三相異步5.5KW/8P電機(jī)，采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速0－640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻，有效解決了老式機(jī)械剎車產(chǎn)生的機(jī)械磨損。節(jié)能高效，時(shí)間繼電器控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間并自動剎車，并配有外部強(qiáng)制急停開關(guān)及啟動按鈕。雙重安全防護(hù)。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱，O型定制加熱管外徑等同模盤直徑，總功率6KW,加熱范圍充分，熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動停止開關(guān)。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因：a)泵進(jìn)口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計(jì)量泵電機(jī)齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結(jié)晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進(jìn)口各連接部位b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計(jì)量泵電機(jī)齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結(jié)合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結(jié)合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實(shí)際噴出的混合比不符合預(yù)定配方的混合比。4.1.故障原因：原來測定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時(shí)，因攪拌及各組進(jìn)料時(shí)的相互影響，而改變了預(yù)期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器；適當(dāng)改變流量比，進(jìn)行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進(jìn)行記錄。廣溫機(jī)械雙組份鐵路彈性體伸縮縫車載澆注機(jī)為中車集團(tuán)指定產(chǎn)品。

廣溫機(jī)械PU發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后，即可對設(shè)備選型。由于廣溫聚氨酯PU設(shè)備為一個(gè)系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi)，因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來克定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?。即A、B二組份原料的混合時(shí)間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品注料時(shí)間應(yīng)在4秒內(nèi)完成，超出這一時(shí)段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變原料化學(xué)反應(yīng)速度。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按上述工藝要求選擇設(shè)備，計(jì)算方法如下：計(jì)算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設(shè)備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個(gè)范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。吉林發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家。青海發(fā)泡機(jī)解決方案

上海廣溫機(jī)械聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)。湖南發(fā)泡機(jī)解決方案

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(一）1、故障狀態(tài)-啟動噴料開關(guān)而澆注頭上無噴料1.1故障原因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動澆注頭上的出料啟閉活塞。1.1.1修理方法：a、查空氣壓力表，使其達(dá)到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時(shí)予以更換。1.2故障原因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。1.3故障原因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。1.3.1修理方法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯(cuò)，反而使噴料開關(guān)停止時(shí)出料。1.4.1修理方法：調(diào)換進(jìn)氣管接頭湖南發(fā)泡機(jī)解決方案