廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)澆注頭部分1、注料部份：原料泵由三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)變頻器自動(dòng)切換至不同轉(zhuǎn)速，可使原料泵在瞬間由循環(huán)時(shí)的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換至高轉(zhuǎn)速。清洗桿與注料桿經(jīng)PLC控制打開(kāi)，高低壓切換閥轉(zhuǎn)換至高壓關(guān)閉回流，原料經(jīng)由原料泵送出至機(jī)頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機(jī)頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制：由液壓閥來(lái)控制通斷液壓缸，以推動(dòng)注料液壓缸中的活塞，而啟閉各組份進(jìn)入調(diào)節(jié)閥，當(dāng)注料活塞關(guān)閉時(shí)，原液經(jīng)回流孔流回各自的原料罐內(nèi)。反之，則原液由噴料孔注入注料腔，經(jīng)高速碰撞混合均勻后噴出，裝在澆注頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的出料壓力，即調(diào)節(jié)各組份進(jìn)入注料腔或回流的壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。3、清洗控制：由液壓閥與清洗桿來(lái)控制其啟閉，當(dāng)注料結(jié)束轉(zhuǎn)向回流狀態(tài)時(shí)，液壓站經(jīng)PLC自動(dòng)建壓推動(dòng)機(jī)頭大活塞清洗桿下降關(guān)閉混合腔，使其清理干凈，在10寸操作屏內(nèi)還設(shè)有間隔定時(shí)自動(dòng)清理功能間隔時(shí)間自由設(shè)定。廣溫機(jī)械系列輪胎發(fā)泡機(jī)可配套離芯機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。云南發(fā)泡機(jī)用途

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測(cè)試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開(kāi)關(guān)，測(cè)試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過(guò)高或過(guò)低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進(jìn)入到程控器取樣操作頁(yè)面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測(cè)試時(shí)A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點(diǎn)擊取樣時(shí)間窗口，設(shè)置好測(cè)試時(shí)間，建議測(cè)試時(shí)間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開(kāi)關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測(cè)試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測(cè)試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測(cè)試方法同上方A組份相同。注：在測(cè)試時(shí)，一定要將測(cè)試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計(jì)算流量使用。1.4、計(jì)算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計(jì)算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計(jì)算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量天津發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)廣溫機(jī)械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機(jī)**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。

聚氨酯微孔彈性體的澆注成型工藝將預(yù)先制造好的鋼絲圈和增強(qiáng)材料復(fù)合體放入模具中,啟動(dòng)離心機(jī),通過(guò)澆注機(jī)將A和B組分均勻混合,澆注到模具中心的分流板上,在離心力的作用下,混合物料通過(guò)流道被甩入模腔中,部分物料迅速和溫度較低的模具內(nèi)壁發(fā)生碰撞,形成堅(jiān)實(shí)、幾乎無(wú)孔的結(jié)皮層,而內(nèi)部則由于物料溫度較高,產(chǎn)生大量的微小氣泡,均勻分布在物料之中,通過(guò)速度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以形成密度均勻變化而又無(wú)明顯分層的微孔彈性體層,并把骨架材料及鋼絲圈緊緊地包圍在物料之中。

還需要進(jìn)一步了解發(fā)泡機(jī)的幾個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，以判定是否滿足自己的生產(chǎn)要求。濟(jì)南鎂辰建材機(jī)械有限公司研發(fā)的MC-600型發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表）產(chǎn)量：產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量，這個(gè)量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計(jì)算依據(jù)，而不能以上限；裝機(jī)容量：裝機(jī)容量就是裝機(jī)總功率，此參數(shù)對(duì)核算電器電路對(duì)總用電量的適應(yīng)性有重要意義；設(shè)備尺寸：此參數(shù)是車間整體布局規(guī)劃的必要因素泡徑范圍：一般應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品對(duì)泡徑的要求來(lái)對(duì)照。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)在加工過(guò)程中可實(shí)時(shí)跟蹤顯示加工軌跡；可使用鍵盤和手柄對(duì)機(jī)器進(jìn)行手動(dòng)操作。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型（二）2.2混合機(jī)頭：⑴、混合結(jié)構(gòu)形式：采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸：φ8-φ32范圍由型號(hào)決定2.3原料罐系統(tǒng)：⑴、原料罐：A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸：φ300×500～φ900×780b、容積：30-300L⑵、原料罐攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動(dòng)機(jī)：0.37-1.1KW4Pe、加料孔：φ70-φ100f、出料口：1?″-2″2.4液壓站：尺寸：800x580x400100L2.5壓縮空氣：壓力：4-6kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min2.6電源：三相交流電380V，16-90KW上海廣溫機(jī)械汽車內(nèi)飾件高壓發(fā)泡生產(chǎn)線。聚氨酯保齡球發(fā)泡機(jī)廠家報(bào)價(jià)

上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)PU20G-BR系列可生產(chǎn)沙發(fā)墊、摩托車座墊、枕頭、汽車座墊、扶手、方向盤。云南發(fā)泡機(jī)用途

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺(tái)車式輸送機(jī)具有：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可無(wú)級(jí)變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機(jī)主要由支架、鏈傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見(jiàn)圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動(dòng)裝置包括：調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈及臺(tái)車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動(dòng)控制儀等。工作原理：固定在長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈上的臺(tái)車（工位平臺(tái)）通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動(dòng)，制品模具放置在臺(tái)車上，每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過(guò)程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過(guò)程的時(shí)間，溫度自動(dòng)控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。云南發(fā)泡機(jī)用途