廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(四）8、故障狀態(tài)：攪拌轉(zhuǎn)子突然停止（攪拌電機(jī)的空氣開關(guān)跳閘）8.1故障原因：a)攪拌轉(zhuǎn)子和攪拌室壁摩擦引起負(fù)荷劇升。（有噪音）使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)?？赡苁菙嚢桀^變形或損壞，或是轉(zhuǎn)子軸彎曲。b)清洗溶劑閥門失靈或缸中已無清洗液，使殘余原液沒有清洗干凈。c)發(fā)泡凝固物撞擊攪拌頭8.1.1修理方法：a)更換新攪拌頭，更換新軸。b)快速拆下攪拌室及攪拌轉(zhuǎn)子、止逆閥，用溶劑清洗干凈。c)整天操作的發(fā)泡機(jī)，須定時(shí)拆洗攪拌轉(zhuǎn)子及攪拌室（一般3小時(shí)左右1次），否則可能導(dǎo)致攪拌轉(zhuǎn)子的損壞。d)多次噴料后必須清洗及氣沖干凈。9、故障狀態(tài)：攪拌轉(zhuǎn)子軸承有不正常的噪音9.1故障原因：a)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不足b)軸的下部油封損壞，使清洗液或原液倒流至轉(zhuǎn)子軸承處。9.1.1修理方法：a)加入潤(rùn)滑油（要求每月一次）。b)更換軸承或密封，重新裝配后，加入潤(rùn)滑油。10、故障狀態(tài)：計(jì)量泵流量不穩(wěn)或達(dá)不到規(guī)定的流量和壓力10.1故障原因：a)進(jìn)口管道漏氣（出口原液中含有小氣泡）b)軸端密封損壞c)沒有加入干燥空氣將攪拌槽密封，而成了真空10.1.1修理方法：a)檢查進(jìn)口管道，使之密封b)更換軸封（檢查計(jì)量泵軸封是否漏氣）c)打開放氣閥上海廣溫機(jī)械成套全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動(dòng)關(guān)模、自動(dòng)開模、自動(dòng)注料、自動(dòng)切換組份！浙江發(fā)泡機(jī)用途

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺(tái)車式輸送機(jī)具有：運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可無級(jí)變速或變頻調(diào)速，并帶有加熱烘道等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機(jī)主要由支架、鏈傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌；鏈傳動(dòng)裝置包括：調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈及臺(tái)車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動(dòng)控制儀等。工作原理：固定在長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈上的臺(tái)車（工位平臺(tái)）通過鏈傳動(dòng)裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動(dòng)，制品模具放置在臺(tái)車上，每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時(shí)間，溫度自動(dòng)控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。陜西發(fā)泡機(jī)直銷價(jià)格上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，設(shè)置有多個(gè)配方比例，100套注料時(shí)間可自動(dòng)調(diào)整！

PU30H-LQ2型濾清器澆注機(jī)主要由主機(jī)與工作臺(tái)兩大部分組成，主機(jī)整體采用高碳鋼框架，開放式結(jié)構(gòu)，采用2個(gè)聚醚多元醇料罐（POLY）、1個(gè)多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監(jiān)測(cè)料罐內(nèi)料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉(zhuǎn)速、自動(dòng)清洗等，注料程序控制與計(jì)算各工位注料時(shí)間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計(jì)數(shù)，兩大程序在同一PLC）與三個(gè)計(jì)量單元構(gòu)成。專門用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。工作臺(tái)系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機(jī)械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)：機(jī)械系統(tǒng)由工作臺(tái)支架、圓形旋轉(zhuǎn)臺(tái)、方形工作臺(tái)、模具定位扣等組成；圓形工作臺(tái)附有六圈刻度線及中心調(diào)節(jié)手柄，可適應(yīng)不同規(guī)格的模具。控制系統(tǒng)由X/Y軸伺服電機(jī)，圓形旋轉(zhuǎn)電機(jī)、調(diào)速器、操作手柄、腳踏開關(guān)等組成；X/Y軸伺服電機(jī)控制注料頭走方形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制圓形工作臺(tái)面做圓周運(yùn)動(dòng)，調(diào)速器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時(shí)設(shè)備程序自動(dòng)開啟注料閥，根據(jù)用戶所選工作模式，自動(dòng)執(zhí)行注料連鎖動(dòng)作，注料時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行切換功能，注料結(jié)束后程序自動(dòng)關(guān)閉注料閥并返回清洗點(diǎn)開啟清洗閥（全自動(dòng)模式下），并自動(dòng)清理混合腔）。

PU -R系列低壓發(fā)泡機(jī)用于生產(chǎn)軟泡高回彈，自結(jié)皮及慢回彈等聚氨酯制品。如：沙發(fā)墊、摩托車座墊、自行車座墊、枕頭、坐墊，汽車座墊、輪子、扶手、方向盤等?！駪?yīng)用領(lǐng)域○汽車制造○機(jī)械○石油化工○輕工○○家具●結(jié)構(gòu)聚氨酯發(fā)泡機(jī)主要由電器控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計(jì)量泵組、料溫、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁主控操作頁面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真，各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)發(fā)泡模架。

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法（二）112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要?dú)v經(jīng)下列3個(gè)重要反應(yīng):(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長(zhǎng))。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應(yīng)生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個(gè)末端均為異氰酸酯基團(tuán),即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應(yīng)體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應(yīng),產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w,達(dá)到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點(diǎn)鹵代烴,使之受熱氣化,達(dá)到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應(yīng),膠凝過早或過晚都將導(dǎo)致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應(yīng)會(huì)生成體型結(jié)構(gòu)聚合物,即澆注成型工藝上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào)，混合均勻!海南記憶枕發(fā)泡機(jī)

上海廣溫機(jī)械成套全自動(dòng)濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動(dòng)壓模、自動(dòng)開模、自動(dòng)注料、自動(dòng)清洗！浙江發(fā)泡機(jī)用途

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進(jìn)氣閥門是否打開，進(jìn)氣閥打開時(shí)氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲(chǔ)料不足，需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開關(guān)。3、啟動(dòng)設(shè)備總電源，啟動(dòng)程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入該頁面后，檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計(jì)量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計(jì)量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時(shí)間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時(shí)間：2-30S⑩、清洗桿下降延時(shí)：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。浙江發(fā)泡機(jī)用途