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聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-09

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成,當(dāng)用戶開啟原料泵后,原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器,經(jīng)各自過濾器過濾后,流入原料齒輪泵入口,計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后,根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道,原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥,在注料閥(針閥)未動(dòng)作時(shí),兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進(jìn)入回流管道,經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后,程控器自動(dòng)檢測(cè)A/B/計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài),并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的注料時(shí)間上,當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后,注料閥才向注料氣缸供氣,推動(dòng)注料頭注料氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)注料針后退,關(guān)閉注料針回流入口同時(shí)打開注料孔讓原料進(jìn)入混合倉(cāng)入口,將三個(gè)組原料同時(shí)注入混合倉(cāng),經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動(dòng)作之前,程控器會(huì)先行運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)頭攪拌,再注料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化監(jiān)控。上海廣溫機(jī)械高溫硫化烘箱設(shè)置有提前預(yù)熱功能,可進(jìn)行定時(shí)加熱。聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)

廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考(二)三、產(chǎn)品主要技術(shù)性能1、使用條件:A(預(yù)聚體)混合比100溫度80℃粘度cps5000-2000B(MOCA)混合比8-20溫度120℃粘度cps50-MAX2、自動(dòng)定時(shí)澆注:⑴、澆注量:250-15000g/min,范圍由型號(hào)確定。⑵、帶100個(gè)定時(shí)澆注控制程序,噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.01秒。另外配置有長(zhǎng)澆注功能。3、溫度控制與加熱方式:該系列設(shè)備采用了全封閉式風(fēng)循環(huán)加熱,著用于原料罐加熱。熱量損失小,節(jié)能效果***,加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。4、混合機(jī)頭:⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式:圓形蝸螺葉片結(jié)構(gòu)⑵、攪拌器特性尺寸:φ38-φ70范圍由型號(hào)確定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速:4000-5600轉(zhuǎn)/分,可變頻調(diào)節(jié)。⑷、攪拌電機(jī):1.1-3KW2P,變頻控制。⑸、切換方式:自恒壓氣動(dòng)針閥⑹、伸出長(zhǎng)度:600-1200mm⑺、離地面高度:1000-1300mm原液儲(chǔ)料攪拌罐:⑴、A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸:φ300×400-φ900×1300b、公稱容積:30-500升⑵、攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:23轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-100i=59d、電動(dòng)機(jī):0.37-2.2KW4Pe、加料孔:φ70-φ180f、出料口:1″-2″。湖北彈性體澆注機(jī)哪里好CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機(jī),可生產(chǎn)NDI系列碾棉輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。

上海廣溫機(jī)械設(shè)備高溫腳輪生產(chǎn)線(一)我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺(tái)車式輸送機(jī)具有:運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;可變頻調(diào)速,并帶有全封閉式加熱烘道等特點(diǎn)。專門用于聚氨酯腳輪生產(chǎn)而開發(fā)的一款高溫硫化腳輪生產(chǎn)輸送線,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。1、輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)1.1運(yùn)行速度變頻調(diào)節(jié),雙級(jí)減速機(jī)變速,速比50:1,調(diào)節(jié)范圍0-1.8m/s.2.2生產(chǎn)線規(guī)格,14.8mx2.1mx1.56m形式為環(huán)型,安裝方式地面安裝,水平調(diào)節(jié)范圍0-50mm,單組托盤485mmx500x350mm(可訂制),總計(jì)44只(單層)1.2加熱方式:全線封閉式電加熱(澆注區(qū)、脫模區(qū)除外),加熱功率48kw。2路數(shù)顯溫控儀自動(dòng)控制,外置4套溫度監(jiān)測(cè)溫控儀,加熱范圍80-150℃.溫度誤差±5℃,每節(jié)烘道內(nèi)置等長(zhǎng)的可調(diào)通風(fēng)口調(diào)節(jié)板。

●用途用于生產(chǎn)以MOCA等為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬?zèng)_壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件等高耐磨材料。●應(yīng)用領(lǐng)域汽車制造○機(jī)械○石油化工○礦山○○紡織●結(jié)構(gòu)聚氨酯彈性體澆注機(jī)主要由電氣控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計(jì)量泵組、溫度、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和機(jī)箱等組成??倗姵隽浚?-8kg/min混合比A:B=100:8~20料溫A:常溫-130℃(可調(diào))B:常溫-130℃溫度誤差±2℃.A罐:220L(Φ600x750)、B罐:30L(Φ300x550)單層結(jié)構(gòu):內(nèi)膽為耐酸不銹鋼(氬弧混焊),下有不銹鋼封頭,上為精機(jī)械加工的平蓋。加熱采用風(fēng)循環(huán)方式,外層箱體采用玻璃纖維保溫層隔熱.在觸摸屏上設(shè)有一鍵真空脫泡開關(guān),可同時(shí)脫泡也可單獨(dú)操作。加色系統(tǒng)由混合頭、混合套、C計(jì)量泵、C注料閥、C注料氣缸等組成,注料頭加色氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行后退動(dòng)作,根據(jù)用戶所選工作模式,自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。所有組份均可任意組合:A+B、A+B+C。PLC全程監(jiān)控,可單色**添加,也可雙色同時(shí)添加,添加量可自由調(diào)整,在注料前或注料過程中如有異常情況發(fā)生,PLC會(huì)立即中止注料動(dòng)作,并報(bào)警提示異常信息。CPU20H-GF系列彈性體澆注機(jī)采用自恒壓式針閥注料頭??商砑恿M輔料系統(tǒng)(加色系統(tǒng))。

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程(五)澆注與清洗⑴、根據(jù)攪拌要求,將機(jī)頭變頻電機(jī)調(diào)到合適頻率,裝上混合頭、外套、漏斗及相應(yīng)的四氟墊片,先點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭攪拌開關(guān)確認(rèn)無異常聲音后,再啟動(dòng)機(jī)頭攪拌電機(jī)。⑵、澆注:按澆注量要求調(diào)好程控器(控制盤上“急?!卑粹o可使?jié)沧⒅型就V梗.?dāng)混合腔流出的混合料中完全不帶氣泡后才能正式澆注在模具內(nèi)。⑶、澆注以后,為了使混合腔保持干凈,故應(yīng)進(jìn)行“氣沖”—“液洗”—“氣沖”操作。澆注頭上設(shè)有“自動(dòng)清洗開關(guān)”,當(dāng)進(jìn)行“氣沖”或“液洗”時(shí)由二位四通電磁閥??刂魄逑礆飧?、動(dòng)作、打開或關(guān)閉清洗氣缸來完成氣沖和液洗動(dòng)作。澆注機(jī)由電氣控制系統(tǒng)、機(jī)頭混合、原料輸送、溫度控制、壓力控制、清洗、真空脫泡﹑加色系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。浙江彈性體澆注機(jī)哪家便宜

上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)計(jì)量精細(xì)、操作簡(jiǎn)易、升溫快速!聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)

上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程:1,開車前準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備是否安全接地;接通電源,打開控制柜中總空氣開關(guān),打開鎖開關(guān),啟動(dòng)電源啟動(dòng)按鈕,檢查電源及電壓是否正常,各電機(jī)能否正常起動(dòng)、停止,各溫控儀轉(zhuǎn)速表,壓力表能否正??刂?,數(shù)據(jù)顯示是否正確,1.2檢查組成設(shè)備的機(jī)械部分是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否輕松靈活,機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)向是否正確(正確轉(zhuǎn)向:從上往下看順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))。1.3檢查氣源情況:首先,把空氣壓縮機(jī)送氣膠管接到氣動(dòng)二聯(lián)件進(jìn)氣口卡具上,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄,使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動(dòng)二聯(lián)件,備有氣缸用油霧和空氣濾清器,故操作前應(yīng)檢查好油霧器內(nèi)存油狀態(tài),同時(shí)必須由排水口,將空氣濾清器中水排凈后方可開始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa,油霧器存油符合要求,濾清器內(nèi)水已排凈的情況下,操作澆注、清洗和氣沖按鈕,以檢測(cè)氣路是否暢通,澆注氣缸和清洗氣缸推動(dòng)是否靈活,系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。1.4打開原液罐下部的過濾器壓蓋、加熱油箱等,取出網(wǎng)式過濾器檢查是否有臟物,附著在濾網(wǎng)內(nèi),若有請(qǐng)用溶劑洗凈或用空氣吹凈,再裝好。⑴、A料過濾器40目⑵、B料過濾器80目⑶、清洗劑過濾器120目。聚氨酯篩網(wǎng)彈性體澆注機(jī)哪家強(qiáng)