上海廣溫機械彈性體澆注機機械澆注加工方法：1、澆注機配備自動計量泵和混合器，把預聚物脫氣后再與經嚴格計量的擴鏈劑同時輸送到混合器中混合均勻，澆注時液料經過混合器的澆口注入模具中，經硫化即得制品?；旌掀骺蛇B續(xù)或間斷運轉。并可使混合和注射動作同時進行。機械澆注可連續(xù)和間歇進行，機械澆注生產效率高、產品質量穩(wěn)定，適合于大批量及中大型制品的生產。2、特殊澆注工藝澆注型聚氨酯彈性體的生產一般可采用常壓澆注，即反應混合物澆注到敞口的模具中再合模。常壓澆注過程中，往往容易混入攪拌帶入的空氣，使彈性體制品中可能含有氣泡。對于一些形狀復雜或不允許膠中夾有氣泡的制品，可將模具置于大型真空室中，借澆注壓力注模，邊澆注邊抽真空脫泡，這種方法稱為真空澆注。將液體膠料注入模具有垂直澆注法、傾斜澆注法、離心澆注法、旋轉澆注法等，必須采用合適的方法，避免注料時混入氣泡。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機可生產TDI/MDI/NDI系列彈性體制品。重慶彈性體澆注機技術參數(shù)

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備監(jiān)控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現(xiàn)場情況設定,若工作壓力超出設定的范圍，設備自動停止注射并報警提示B、管道保護：當原料循環(huán)壓力超出設定保護壓力時，設備自動停止注料，自動報警并提示C、注料保護：當注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關時,設備自動停止?jié)沧?，自動報警并提示D、加色保護：當用戶啟用了任一加色系統(tǒng)，而在注料時未開啟相對應的加色泵時，注料開關按下后設備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設備工作過程中任何電機出現(xiàn)故障,設備自動停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設備采用雙重加熱方式，一種為介質加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調節(jié)采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數(shù)碼顯示屏顯示調節(jié)，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。揚州聚氨酯彈性體澆注機上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備組份間的管道短，熱量損失少，溫度控制精確。

上海廣溫機械設備高溫腳輪生產線主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、導軌、加熱烘道及風機；鏈傳動裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及雙層臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀、循環(huán)風機等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間，生產線內溫度分多段分組控制，溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制，在生產線控制柜與注料頭都設有調速旋鈕。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版九）工位設置頁面該界面主要功能為用戶當前生產所需工位數(shù)量及各工位的注料量設定在此項菜單內共設有99個工位，并且每一個工位還可以設置**的注料量與重復注料次數(shù)及配方號。例：用戶現(xiàn)有10套模具，且1、2、3號產品重量相同，4、5號模具產品重量相同，6－10號模具產品重量都不同，用戶此時只需設置7個工位即可，點擊1－7號工位開關，如工位開關變?yōu)殚_即為有效，在注料時間窗口內輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時間，在注料次數(shù)窗口內輸入重復注料次數(shù)，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個模具，只需輸入1次。若用戶在此后無需生產7、8號模具，只需點擊其對應的工位號后方開關即可關閉，在生產時程序將自動跳過關閉工位至下一選取工位。當程序跳轉至當前工位時，會自動根據(jù)當前工位所對應的配方號自動調整計量泵轉速。上海廣溫機械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版六）參數(shù)設置頁面3.5、動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設置：此功能分為兩個窗口即：動態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡，動態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時運行時間窗口，靜態(tài)脫泡為真空泵單獨運行時間窗口，且兩個窗口時間為連貫運行。若用戶在兩個窗口都輸入了參數(shù)，側真空泵與A、B料攪拌同時運行，而A、B料攪拌只運行動態(tài)脫泡時間，真空泵將運行兩個窗口的總時間。時間到后，A、B料攪拌與真空泵自動停止。3.6、自動清洗系統(tǒng)動作時間：共分為四個窗口，即氣沖1時間、液洗時間、氣沖2時間、氣沖3時間，氣沖1時間為氣沖閥與同步閥自動運行時間，液洗時間為液洗閥與同步閥、機頭攪拌自動運行時間，氣沖2時間為氣沖閥與同步閥、機頭攪拌自動運行時間，氣沖3時間為氣沖閥與同步閥自動運行時間。清洗系統(tǒng)動作時間為連慣運行。3.7、真空脫泡選擇開關：此選擇開關是針對動態(tài)脫泡功能進行的預選執(zhí)行功能，如用戶設備主料系統(tǒng)為A、B兩個組份構成，但當前產品只有A組份原料需要脫泡，在選擇時用戶只需點開A為開，當點擊真空脫開關時，程序會自動打開A罐內攪拌與真空泵，時間到后程序也會自動關閉A攪拌與真空泵。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機各主料組份與輔料組份可自由組合任意選擇。上海彈性體澆注機供應商家

用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的彈性體制品。如：聚氨酯板、膠輥、篩網(wǎng)、高載荷實芯輪密封件等高耐磨材料.重慶彈性體澆注機技術參數(shù)

兩組份加色彈性體操作說明書(C版一）CPU20H-FGS系列一：開機頁面主機通電之后，打開程控器開關主控柜顯示屏通電會顯示如下圖1－1所示:此界面共有八大主菜單，分別為：主控畫面、參數(shù)設置、配方設置、流量測試、溫度設置、輸入監(jiān)控、輸出監(jiān)控。點擊其中任開關，便可進入相應界面主控畫面：此界面為正常生產時的操作與監(jiān)視窗口，此窗口以模擬動態(tài)視圖顯示，在該窗口內設置有生產時常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。參數(shù)設置：此界面為生產管理窗口，在此窗口內設置有設備清洗與攪拌等運行參數(shù)與加色轉速參數(shù)輸入菜單，在正常生產前應由產品管理人員或技術人員提前預設。流量測試：此界面為原料配方比例測試管理窗口，在此窗口內設置有各組份的測試開關與**的測試時間輸入窗口，在正常生產前應由生產管理人員或技術人員進行測試，確定原料比例正確再進行生產。重慶彈性體澆注機技術參數(shù)