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河西區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-27

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(四)8、故障狀態(tài):攪拌轉(zhuǎn)子突然停止(攪拌電機(jī)的空氣開關(guān)跳閘)8.1故障原因:a)攪拌轉(zhuǎn)子和攪拌室壁摩擦引起負(fù)荷劇升。(有噪音)使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)??赡苁菙嚢桀^變形或損壞,或是轉(zhuǎn)子軸彎曲。b)清洗溶劑閥門失靈或缸中已無清洗液,使殘余原液沒有清洗干凈。c)發(fā)泡凝固物撞擊攪拌頭8.1.1修理方法:a)更換新攪拌頭,更換新軸。b)快速拆下攪拌室及攪拌轉(zhuǎn)子、止逆閥,用溶劑清洗干凈。c)整天操作的發(fā)泡機(jī),須定時(shí)拆洗攪拌轉(zhuǎn)子及攪拌室(一般3小時(shí)左右1次),否則可能導(dǎo)致攪拌轉(zhuǎn)子的損壞。d)多次噴料后必須清洗及氣沖干凈。9、故障狀態(tài):攪拌轉(zhuǎn)子軸承有不正常的噪音9.1故障原因:a)軸承內(nèi)潤滑油不足b)軸的下部油封損壞,使清洗液或原液倒流至轉(zhuǎn)子軸承處。9.1.1修理方法:a)加入潤滑油(要求每月一次)。b)更換軸承或密封,重新裝配后,加入潤滑油。10、故障狀態(tài):計(jì)量泵流量不穩(wěn)或達(dá)不到規(guī)定的流量和壓力10.1故障原因:a)進(jìn)口管道漏氣(出口原液中含有小氣泡)b)軸端密封損壞c)沒有加入干燥空氣將攪拌槽密封,而成了真空10.1.1修理方法:a)檢查進(jìn)口管道,使之密封b)更換軸封(檢查計(jì)量泵軸封是否漏氣)c)打開放氣閥廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)更加完善合理;性能可靠,壽命長,操作維修更為方便。河西區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家

MC-600型發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)發(fā)泡量裝機(jī)功率主機(jī)重量外型尺寸動(dòng)力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V~2mm3、認(rèn)真了解發(fā)泡質(zhì)量發(fā)泡機(jī)的產(chǎn)品是泡沫,而生產(chǎn)過程中我們所需要的也是泡沫,因此泡沫質(zhì)量的好壞是判定發(fā)泡機(jī)性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。判定發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量,應(yīng)以三個(gè)方面為主,即泡沫細(xì)密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細(xì)密性指的是泡徑的大小,泡徑越小,泡沫越細(xì)小綿密,泡沫的穩(wěn)定性就越好,生產(chǎn)出的產(chǎn)品強(qiáng)度越高,保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應(yīng)均勻一致,泡徑大小越均勻,分布范圍越窄,產(chǎn)品所受應(yīng)力越均勻,使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產(chǎn)生的發(fā)泡劑水溶液的量。河南仿木家具發(fā)泡機(jī)上海廣溫機(jī)械高壓座墊發(fā)泡機(jī)。

通過研究實(shí)踐,認(rèn)為在聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點(diǎn):(1)聚氨酯微孔彈性體制造實(shí)心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無規(guī)律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現(xiàn)動(dòng)平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準(zhǔn)確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機(jī)的轉(zhuǎn)速可以在短時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié),從而可以得到密度均勻變化,各層之間無明顯的分層現(xiàn)象,彼此之間互成一體的同質(zhì)層。同時(shí),隨著模具轉(zhuǎn)速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅(jiān)實(shí),幾乎無孔的外層結(jié)皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強(qiáng)度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動(dòng)態(tài)性能。

注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1:清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成,注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執(zhí)行上升動(dòng)作,根據(jù)用戶所設(shè)時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序,一鍵操作完成。2:注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成,注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行下降動(dòng)作,根據(jù)用戶所選工作模式,自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計(jì)數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成,當(dāng)用戶開啟原料泵后,原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器,經(jīng)各自過濾器過濾后,流入原料齒輪泵入口,計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后,根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道,原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥,在注料閥(轉(zhuǎn)閥)未動(dòng)作時(shí),兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道,經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后,程控器自動(dòng)檢測A/B計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài),并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速,當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后,注料閥才向注料氣缸供氣,推動(dòng)注料頭齒條下行,帶動(dòng)注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)閥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60°。廣溫機(jī)械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機(jī)**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)澆注頭部分1、注料部份:原料泵由三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)變頻器自動(dòng)切換至不同轉(zhuǎn)速,可使原料泵在瞬間由循環(huán)時(shí)的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換至高轉(zhuǎn)速。清洗桿與注料桿經(jīng)PLC控制打開,高低壓切換閥轉(zhuǎn)換至高壓關(guān)閉回流,原料經(jīng)由原料泵送出至機(jī)頭A、B注料閥再到各自注料孔高速注入機(jī)頭注料腔碰撞混合后注入模具。2、各組份原液的啟閉控制:由液壓閥來控制通斷液壓缸,以推動(dòng)注料液壓缸中的活塞,而啟閉各組份進(jìn)入調(diào)節(jié)閥,當(dāng)注料活塞關(guān)閉時(shí),原液經(jīng)回流孔流回各自的原料罐內(nèi)。反之,則原液由噴料孔注入注料腔,經(jīng)高速碰撞混合均勻后噴出,裝在澆注頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的出料壓力,即調(diào)節(jié)各組份進(jìn)入注料腔或回流的壓力,使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。3、清洗控制:由液壓閥與清洗桿來控制其啟閉,當(dāng)注料結(jié)束轉(zhuǎn)向回流狀態(tài)時(shí),液壓站經(jīng)PLC自動(dòng)建壓推動(dòng)機(jī)頭大活塞清洗桿下降關(guān)閉混合腔,使其清理干凈,在10寸操作屏內(nèi)還設(shè)有間隔定時(shí)自動(dòng)清理功能間隔時(shí)間自由設(shè)定。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)支持NC代碼 / DXF文件導(dǎo)入、教導(dǎo)兩種圖形生成方式。江蘇發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)

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廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型(二)2.2混合機(jī)頭:⑴、混合結(jié)構(gòu)形式:采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范圍由型號決定2.3原料罐系統(tǒng):⑴、原料罐:A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸:φ300×500~φ900×780b、容積:30-300L⑵、原料罐攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動(dòng)機(jī):0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1?″-2″2.4液壓站:尺寸:800x580x400100L2.5壓縮空氣:壓力:4-6kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min2.6電源:三相交流電380V,16-90KW河西區(qū)發(fā)泡機(jī)廠家