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來源: 發(fā)布時間:2023-07-08

廣溫機械高壓發(fā)泡機關于混合比例及總流量調(diào)整(一)1、根據(jù)配比的要求,調(diào)節(jié)好各所需泵流量:1.1、測試A料泵當前流量,按當前原料泵的注料轉(zhuǎn)速,首先操作高低壓切換開關,測試高壓值是否能達到注料要求,如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥,直至達至A泵設定出口壓力范圍內(nèi)。再進入到程控器取樣操作頁面,關閉B原料泵,并將B組份的節(jié)流閥鎖緊,以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點擊取樣時間窗口,設置好測試時間,建議測試時間不低于3秒;取量杯置于注料口下方(先將量杯在電子稱上去皮,并做好啟示錄),按注料開關,用量杯接入所注原料,并在電子稱上稱出所注原料凈重;測試次數(shù)不得少于3次,并做好記錄。1.3、測試B料泵當前流量,調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥,測試方法同上方A組份相同。注:在測試時,一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量,以便后面計算流量使用。1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量,當兩組份原料的當前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速,計算方法如下:所需流量÷所需總比例(A:B的比例之和)=克重/份(g/份)克重/份x所需A的比例值=A組份所需流量克重/份x所需B的比例值=B組份所需流量上海廣溫機械全自動發(fā)泡模架。湖北發(fā)泡機推薦廠家

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(三)5、故障狀態(tài):原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因:a)原液粘度太高,使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時間太短5.1.1修理方法:a)增大電機功率b)更換原液,使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當各組份粘度或配比相差較大時其反應性不佳,應更換特制的攪拌頭,以延長原液在攪拌室中攪拌時間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管,來進行發(fā)泡操作,則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài):噴料混合不佳6.1故障原因:a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法:a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小,選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計量泵進口及軸封是否有漏氣,過濾器阻塞。7、故障狀態(tài):溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因:溶劑中帶有雜質(zhì),沉積在電磁閥的閥座上,使它無法關嚴。7.1.1修理方法:清洗溶劑過濾器后,清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。上海隔音棉發(fā)泡機廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫車載澆注機為中車集團指定產(chǎn)品。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣,經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后,由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路:⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭(由電磁閥控制)控制原液切換氣缸。⑵、一路(由電磁閥控制)至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液(MC)之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)(水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟龋话阋螅篈、B、C組份,20~25±2℃;電加熱器由PLC溫度模塊來控制,當原液溫度過高時,即能自動停止加熱,使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成,罐上設有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份:電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭,由變頻器控制,可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)(4000、5000轉(zhuǎn)/分)。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器,從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制:由電磁閥來控制通斷壓縮空氣,以推動注料氣缸中的活塞,從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥,裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力,使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程(一)1、開啟空氣壓縮機,當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值(0.6-0.8Mpa).2、檢查原料罐增壓表,查看進氣閥門是否打開,進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注:只有在原料罐儲料不足,需要加入原料時才能關閉原料罐加壓閥門,打開原料罐排氣閥,排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關。3、啟動設備總電源,啟動程控器開關,此開關為顯示屏電源開關;當顯示屏通電之后,點擊參數(shù)設置,進入該頁面后,檢查A、B計量泵進出口壓力設置、液壓站壓力設置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設置、壓力建壓時間設置、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確。具體設置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力:0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力:6-12Mpa③、液壓站低壓壓力:8Mpa④、液壓站高壓壓力:13Mpa⑤、液壓站極限壓力:16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速:300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速:600-1200r/min(視所需流量而定)⑧、液壓站建壓時間:2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間:2-30S⑩、清洗桿下降延時:0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考,參數(shù)設置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定。自動發(fā)泡機生產(chǎn)廠家。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機混合比及總流量的調(diào)整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器(注入口)(隨機備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器,部份備件內(nèi)孔未鉆,可按要求大小來鉆孔)。⑵、啟動計量泵,將程控器調(diào)至要求時間,按下澆注(噴料)按鈕程控器即可工作,用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液,用天平稱出它們重量,換算成流量比(克/秒)。調(diào)整機臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕,即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器,使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡,且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時,則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器,若澆注噴料的壓力小于回流壓力時,則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡,一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達到。注意:檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸,以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時間為3秒時,A:B流量已達比例,瞬時()A、B流量比例超出要求范圍,調(diào)整方法如下:a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥;如配方為A:B=1:1,要求澆注量為210g/s初調(diào)后實測為:A泵流量:105克/秒B泵流量:105克/秒。廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號確定。湖北自動發(fā)泡機

上海廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機。湖北發(fā)泡機推薦廠家

廣溫機械高壓發(fā)泡機設備選型(一)1、在確定制品為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料后,即可對設備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設備為一個系列,其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi),因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來定設備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設備生產(chǎn)能力時就要按工藝要求選擇設備,高壓發(fā)泡機流量測試及注射時間的計算:理論上,混合頭流量=多元醇流量+異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算:混合頭流量(θm)=注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準確地知道,所以混合頭流量計算采用下列方法:設置注射時間為1秒,并稱出泡沫重量設置注射時間為2秒,并稱出泡沫重量則混合頭流量=2秒內(nèi)的發(fā)泡重量-1秒的發(fā)泡重量。例如:2S:260g1S:122gQm=260-122=138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確,一般可選擇較長的注射時間(2~4秒)。2、技術性能2.1自動定時澆注:⑴、澆注量:5-225Kg/min,范圍由型號確定,詳見設備型號技術參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制,噴料準確度可達0.1秒。湖北發(fā)泡機推薦廠家

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