自動減震墊生產線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產線運轉至下一工位生產，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，設置有多個配方比例，100套注料時間可自動調整！天津發(fā)泡機供應商家

廣溫機械高壓發(fā)泡機關機操作流程1、當天工作結束之后，首先點擊A、B計量泵開關，停止A、B計量泵運轉。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開關，動作清洗桿，將DOP灌入注料腔內，讓其充分潤滑。3、點擊液壓站開關，關停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開液壓站卸壓閥門，將液壓站壓力排空后，即可關閉卸壓閥門。4、關閉程控開關，關閉設備總電源。5、關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥門，排空原料罐內壓縮空氣。關閉排氣閥門。天津聚氨酯保齡球發(fā)泡機上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BY系列可生產冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因：a)泵進口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產生轉速不穩(wěn)定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進口各連接部位b)調整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。4.1.故障原因：原來測定及調節(jié)好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進料時的相互影響，而改變了預期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調節(jié)器；適當改變流量比，進行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進行記錄。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機混合比及總流量的調整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當孔徑的出料調節(jié)器（注入口）（隨機備有不同孔徑的出料調節(jié)器，部份備件內孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動計量泵，將程控器調至要求時間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調整機臺變頻器調節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調整回流調節(jié)閥和出料調節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時，則調換孔徑較大的出料調節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時，則調換孔徑較小的出料調節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡，一般需用要調節(jié)數(shù)次才能達到。注意：檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸，以免原料混合產生故障。⑷、噴料時間為3秒時，A：B流量已達比例，瞬時（）A、B流量比例超出要求范圍，調整方法如下：a、小范圍調節(jié)—利用回流調節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調后實測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。上海廣溫機械高壓聚氨酯發(fā)泡機。

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機開機前的準備工作1.1檢查機器情況：機器應在水平位置，并檢查機器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應配套1Mpa，空氣壓縮機）。1.4檢查各組份原液準備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運轉。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應）。⑶、灌料時必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機，檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗。1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉及料攪拌器、電加熱器，它們是否運轉正常。1.8根據(jù)配比的要求，調節(jié)好各泵流量。上海廣溫機械成套全自動濾清器發(fā)泡生產線，可自動壓模、自動開模、自動注料、自動清洗！青海PU發(fā)泡機

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