廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(三）

5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。

5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。

                     b)原液在攪拌室里攪拌時(shí)間太短

5.1.1修理方法：a)增大電機(jī)功率

                       b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。

                       c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時(shí)其反應(yīng)性不佳，應(yīng)更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時(shí)間。

                       d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進(jìn)行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。

6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳

6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大

                     b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。

                     c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低

                     d)流量或配比發(fā)生變化

6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近

                       b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。

                       c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速

                       d)檢查計(jì)量泵進(jìn)口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。

7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。

7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關(guān)嚴(yán)。

7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。 上海廣溫機(jī)械太陽能熱水器保溫發(fā)泡生產(chǎn)線。上海PU發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)維修電話

                                                    廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）

1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：

1.1、測試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進(jìn)入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時(shí)A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。

1.2、點(diǎn)擊取樣時(shí)間窗口，設(shè)置好測試時(shí)間，建議測試時(shí)間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。

1.3、測試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時(shí)，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計(jì)算流量使用。

1.4、計(jì)算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計(jì)算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計(jì)算方法如下：      所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）

            克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量

            克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量 遼寧PU高壓發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)推薦廠家上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動減震墊生產(chǎn)線自動化程度高、操作簡便、可極大節(jié)省人力！

                                             廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)混合比及總流量的調(diào)整和檢查

⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器（注入口）（隨機(jī)備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器，部份備件內(nèi)孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動計(jì)量泵，將程控器調(diào)至要求時(shí)間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調(diào)整機(jī)臺變頻器調(diào)節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時(shí)流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計(jì)量比及壓力平衡，一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達(dá)到。注意：檢查計(jì)量泵原料配比時(shí)***不可啟動混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時(shí)間為3秒時(shí)，A：B流量已達(dá)比例，瞬時(shí)（）A、B流量比例超出要求范圍，調(diào)整方法如下：a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調(diào)后實(shí)測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。

兩組份濾清器澆注機(jī)HPU**-LQ型主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯自結(jié)皮澆注機(jī)，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、小型電箱密封條、小型防塵、防水罩等。動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，配有進(jìn)口機(jī)械手移動軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的任何幾何形狀進(jìn)行全自動運(yùn)行,先進(jìn)、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。

采用進(jìn)口機(jī)械手移動軌跡控制系統(tǒng)，瑞德四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,起澆點(diǎn)亦可任意設(shè)置,一次清洗,控制注料頭運(yùn)動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機(jī),配置同型號驅(qū)動器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動同步,進(jìn)行解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動回歸清洗點(diǎn)自動清洗注料頭. 操作方便,維護(hù)簡單. 廣溫機(jī)械系列輪胎發(fā)泡機(jī)可配套離芯機(jī)進(jìn)行自動化生產(chǎn)。

                                                     廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工作原理(一)

由A、B兩組份原液，經(jīng)精確配比和均勻混合后，通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)及物理變化而得到PU硬質(zhì)泡沫制品。

1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團(tuán)。它和異氰根（-NCO）進(jìn)行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)或硬質(zhì)泡沫塑料。

1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。

1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。

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同一類型的不同點(diǎn)，只是其附屬設(shè)備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。上海PU發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)維修電話

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