廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)混合比及總流量的調(diào)整和檢查

⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器（注入口）（隨機(jī)備有不同孔徑的出料調(diào)節(jié)器，部份備件內(nèi)孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動(dòng)計(jì)量泵，將程控器調(diào)至要求時(shí)間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調(diào)節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調(diào)整機(jī)臺(tái)變頻器調(diào)節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥和出料調(diào)節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時(shí)流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較大的出料調(diào)節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時(shí)，則調(diào)換孔徑較小的出料調(diào)節(jié)器。各組份的計(jì)量比及壓力平衡，一般需用要調(diào)節(jié)數(shù)次才能達(dá)到。注意：檢查計(jì)量泵原料配比時(shí)***不可啟動(dòng)混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時(shí)間為3秒時(shí)，A：B流量已達(dá)比例，瞬時(shí)（）A、B流量比例超出要求范圍，調(diào)整方法如下：a、小范圍調(diào)節(jié)—利用回流調(diào)節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調(diào)后實(shí)測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。 上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控密封條澆注機(jī)高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡便！北京自動(dòng)發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)推薦廠家

兩組份密封條澆注機(jī)HPU**-MF型（機(jī)頭三軸運(yùn)動(dòng)）設(shè)備主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結(jié)皮澆注機(jī)。自動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，四軸連動(dòng)版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(dòng)(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點(diǎn)與清洗點(diǎn)亦可任意設(shè)置, ,控制注料頭運(yùn)動(dòng)的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機(jī),配置同型號驅(qū)動(dòng)器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動(dòng)同步進(jìn)行，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動(dòng)回歸清洗點(diǎn)自動(dòng)清洗注料頭. 操作方便,維護(hù)簡單.河北PU發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)可對導(dǎo)入的圖形進(jìn)行修改編輯；具備斷點(diǎn)記憶功能。

                                                        廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（一）

1、開啟空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.

2、檢查原料罐增壓表，查看進(jìn)氣閥門是否打開，進(jìn)氣閥打開時(shí)氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲(chǔ)料不足，需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開關(guān)。

3、啟動(dòng)設(shè)備總電源，啟動(dòng)程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入該頁面后，檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。

①、A、B計(jì)量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa

②、A、B計(jì)量泵出口壓力：6-12Mpa

③、液壓站低壓壓力：8Mpa

④、液壓站高壓壓力：13Mpa

⑤、液壓站極限壓力：16Mpa

⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min

⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）

⑧、液壓站建壓時(shí)間：2.5-3.5S

⑨、液壓站保壓時(shí)間：2-30S

⑩、清洗桿下降延時(shí)：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。

                                                        廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1檢查機(jī)器情況：機(jī)器應(yīng)在水平位置，并檢查機(jī)器各部份及管路。

1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設(shè)備要求安全接地）。

1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應(yīng)配套1Mpa，空氣壓縮機(jī)）。

1.4檢查各組份原液準(zhǔn)備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應(yīng)）。⑶、灌料時(shí)必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。

1.5啟動(dòng)澆注頭電動(dòng)機(jī)，檢查機(jī)頭攪拌電機(jī)攪拌軸是否順時(shí)針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗(yàn)澆注頭上的注料及清洗機(jī)械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預(yù)澆注與自動(dòng)清洗按鈕操作來試驗(yàn)。

1.7啟動(dòng)計(jì)量泵檢查變頻電機(jī)是否順時(shí)針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器，它們是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

1.8根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各泵流量。

上海廣溫機(jī)械低壓發(fā)泡機(jī)，設(shè)置有多個(gè)配方比例，100套注料時(shí)間可自動(dòng)調(diào)整！

同一類型的不同點(diǎn)，只是其附屬設(shè)備與自動(dòng)化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)支持NC代碼 / DXF文件導(dǎo)入、教導(dǎo)兩種圖形生成方式。安徽低壓發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)產(chǎn)業(yè)

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                                                廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(一）

1、故障狀態(tài)-啟動(dòng)噴料開關(guān)而澆注頭上無噴料

1.1 故 障 原 因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動(dòng)澆注頭上的出料啟閉活塞。

1.1.1修 理 方 法：a、查空氣壓力表，使其達(dá)到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時(shí)予以更換。

1.2故 障 原 因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過大。

1.2.1修 理 方 法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。

1.3故 障 原 因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。

1.3.1修 理 方 法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）

1.4故 障 原 因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯(cuò)，反而使噴料開關(guān)停止時(shí)出料。

1.4.1修 理 方 法：調(diào)換進(jìn)氣管接頭

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