廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(一）

1、故障狀態(tài)-啟動噴料開關(guān)而澆注頭上無噴料

1.1 故 障 原 因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動澆注頭上的出料啟閉活塞。

1.1.1修 理 方 法：a、查空氣壓力表，使其達到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時予以更換。

1.2故 障 原 因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過大。

1.2.1修 理 方 法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。

1.3故 障 原 因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。

1.3.1修 理 方 法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）

1.4故 障 原 因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯，反而使噴料開關(guān)停止時出料。

1.4.1修 理 方 法：調(diào)換進氣管接頭

上海廣溫機械全自動減震墊發(fā)泡生產(chǎn)線。江蘇PU高壓發(fā)泡機發(fā)泡機設(shè)備制造

MC-600型發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)發(fā)泡量裝機功率主機重量外型尺寸動力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、認真了解發(fā)泡質(zhì)量發(fā)泡機的產(chǎn)品是泡沫，而生產(chǎn)過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質(zhì)量的好壞是判定發(fā)泡機性能優(yōu)劣的標準。判定發(fā)泡機的發(fā)泡質(zhì)量，應(yīng)以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩(wěn)定性就越好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品強度越高，保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應(yīng)均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產(chǎn)品所受應(yīng)力越均勻，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產(chǎn)生的發(fā)泡劑水溶液的量。福建自動發(fā)泡機發(fā)泡機品牌排行上海廣溫機械低壓發(fā)泡機PU**-R系列用于生產(chǎn)軟泡高回彈，自結(jié)皮及慢回彈等聚氨酯制品。

                                      廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（二）

2、在計算出A/B各組份所需流量后，再根據(jù)總流量調(diào)整（一）方法測試出的實際流量來計算A/B原料泵的轉(zhuǎn)速。

                               原料泵所需轉(zhuǎn)速＝當(dāng)前實際轉(zhuǎn)速÷當(dāng)前實際流量x所需流量

2.1、在計算出所需A/B組份的轉(zhuǎn)速后，即可將結(jié)果輸入至各泵打料轉(zhuǎn)速窗口內(nèi)，再進入到生產(chǎn)監(jiān)視頁面，操作高低壓切換開關(guān)，進行高壓測試運行，并配合調(diào)節(jié)各組份的節(jié)流閥來調(diào)整高壓值。在出口高壓值達到所設(shè)定范圍內(nèi)后即可進行生產(chǎn)注料。

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當(dāng)各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當(dāng)注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當(dāng)注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。

上海廣溫機械聚氨酯輪胎發(fā)泡機。

                                                        廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)

3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。

4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當(dāng)原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。

5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。

6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。 PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏。高壓發(fā)泡機發(fā)泡機推薦廠家

廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機可生產(chǎn)雙密度各類軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。江蘇PU高壓發(fā)泡機發(fā)泡機設(shè)備制造

DS-20A系列泡棉壓泡機主要用于汽車、摩托車座墊及靠枕的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的后續(xù)處理。具體規(guī)格根據(jù)發(fā)泡制品規(guī)格確定。壓泡機的使用保證了產(chǎn)品成型后具有力挺飽滿的優(yōu)良特性與精度。

特點1、壓泡機具有成型質(zhì)量穩(wěn)定、輸送速度快。2、機器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一般工人可快速上手生產(chǎn)。3、與傳統(tǒng)的人工相比，壓泡機生產(chǎn)速度快（一般為手工粘合成型速度的10倍）。4、壓泡機適用靈活，既可以單機自行生產(chǎn)，也可以配置流水線大量快速生產(chǎn)。 江蘇PU高壓發(fā)泡機發(fā)泡機設(shè)備制造

上海廣溫機械設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：聚氨酯澆注機等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為聚氨酯澆注機行業(yè)出名企業(yè)。