上海廣溫機械彈性體澆注機故障原因及處理方法（二）
1、故障現(xiàn)象：計量泵運行但原液不循環(huán)
原因1.1、料罐下出料閥關(guān)閉
1.2、料罐下過濾器堵塞
1.3、部份電熱器斷線料溫過低，粘度太大
1.4、熱風循環(huán)進出口堵塞泵吸入口真空度過大
處理方法
1）、打開出料閥
2）、清洗或調(diào)換過濾網(wǎng)
3）、提高料溫，降低原液粘度
4）、降低泵吸入口真空度
2、故障現(xiàn)象：無法液洗
原因
1.1、清洗劑罐溶劑不足
1.2、溶劑壓出壓力不足
1.3、清洗劑罐予壓電磁閥或單向閥故障
1.4、液洗電磁閥或澆注頭上同步電磁閥故障
1.5、澆注頭上清洗開關(guān)的活塞故障
1.6、清洗口止逆閥結(jié)死
處理方法
1）、補充清洗劑
2）、提高壓縮空氣壓力
3）、檢查予壓電磁閥或單向閥
4）、修理或更換液洗電磁閥或同步電磁閥
5）、修理清洗活塞與氣缸
6）、清洗止逆閥 CPU30H-GF系列多功能彈性體澆注機，可生產(chǎn)NDI系列碾棉輪、高耐磨密封件、篩網(wǎng)等。湖南CPU彈性體澆注機彈性體澆注機調(diào)試
廣溫機械聚氨酯彈性體注料及清洗系統(tǒng)
注料、清洗及加色系統(tǒng)為三大部分組成，機械結(jié)構(gòu)采用自恒壓針閥形式。
1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動清洗針執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所設(shè)時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作自動完成。
2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、A/B計量泵、A/B注料閥、A/B/C注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。動作流程:注料按鈕按下-攪拌電機運行-加色閥動作-注料閥動作。在整個動作流程執(zhí)行過程中，PLC全程監(jiān)控，無論是在注料前或注料過程中如有異常情況發(fā)生，PLC會立即中止注料動作，并報警提示異常信息。
3：加色系統(tǒng)由混合頭、混合套、C計量泵、C注料閥、C注料氣缸等組成，注料頭加色氣缸推動氣缸執(zhí)行后退動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。所有組份均可任意組合：A+B、A+B+C。PLC全程監(jiān)控，可單色**添加，也可雙色同時添加，添加量可自由調(diào)整，在注料前或注料過程中如有異常情況發(fā)生，PLC會立即中止注料動作，并報警提示異常信息。 陜西三組份彈性體澆注機彈性體澆注機產(chǎn)業(yè)上海廣溫機械高溫硫化烘箱運行平穩(wěn)、控溫精確、安全高效。
CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序
上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進行了實時仿真，生產(chǎn)數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋。
1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、原料溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在注料頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時自動清洗提示功能。
3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。
4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。
5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置**注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。
兩組份加色彈性體操作說明書(C版一）
CPU20H-FGS系列
一：開機頁面主機通電之后，打開程控器開關(guān)主控柜顯示屏通電會顯示如下圖1－1所示:此界面共有八大主菜單，分別為：主控畫面、參數(shù)設(shè)置、配方設(shè)置、流量測試、溫度設(shè)置、輸入監(jiān)控、輸出監(jiān)控。點擊其中任開關(guān)，便可進入相應(yīng)界面
主控畫面：此界面為正常生產(chǎn)時的操作與監(jiān)視窗口，此窗口以模擬動態(tài)視圖顯示，在該窗口內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)時常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。
參數(shù)設(shè)置：此界面為生產(chǎn)管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有設(shè)備清洗與攪拌等運行參數(shù)與加色轉(zhuǎn)速參數(shù)輸入菜單，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由產(chǎn)品管理人員或技術(shù)人員提前預設(shè)。
流量測試：此界面為原料配方比例測試管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有各組份的測試開關(guān)與**的測試時間輸入窗口，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員進行測試，確定原料比例正確再進行生產(chǎn)。
上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)置有原料流量監(jiān)測功能。
廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版九）
工位設(shè)置頁面
該界面主要功能為用戶當前生產(chǎn)所需工位數(shù)量及各工位的注料量設(shè)定在此項菜單內(nèi)共設(shè)有99個工位，并且每一個工位還可以設(shè)置**的注料量與重復注料次數(shù)及配方號。例：用戶現(xiàn)有10套模具，且1、2、3號產(chǎn)品重量相同，4、5號模具產(chǎn)品重量相同，6－10號模具產(chǎn)品重量都不同，用戶此時只需設(shè)置7個工位即可，點擊1－7號工位開關(guān)，如工位開關(guān)變?yōu)殚_即為有效，在注料時間窗口內(nèi)輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時間，在注料次數(shù)窗口內(nèi)輸入重復注料次數(shù)，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個模具，只需輸入1次。若用戶在此后無需生產(chǎn)7、8號模具，只需點擊其對應(yīng)的工位號后方開關(guān)即可關(guān)閉，在生產(chǎn)時程序?qū)⒆詣犹^關(guān)閉工位至下一選取工位。當程序跳轉(zhuǎn)至當前工位時，會自動根據(jù)當前工位所對應(yīng)的配方號自動調(diào)整計量泵轉(zhuǎn)速。 上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機節(jié)能、環(huán)保、高效！河南無模澆注機彈性體澆注機解決方案
上海廣溫機械高溫輸送線保溫烘道采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。湖南CPU彈性體澆注機彈性體澆注機調(diào)試
廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)備監(jiān)控防護
A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現(xiàn)場情況設(shè)定,若工作壓力超出設(shè)定的范圍，設(shè)備自動停止注射并報警提示
B、管道保護：當原料循環(huán)壓力超出設(shè)定保護壓力時，設(shè)備自動停止注料，自動報警并提示
C、注料保護：當注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關(guān)時,設(shè)備自動停止?jié)沧?，自動報警并提?
D、加色保護：當用戶啟用了任一加色系統(tǒng)，而在注料時未開啟相對應(yīng)的加色泵時，注料開關(guān)按下后設(shè)備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。
E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設(shè)備工作過程中任何電機出現(xiàn)故障,設(shè)備自動停止工作并報警提示
F、原料溫度保護：整機設(shè)備采用雙重加熱方式，一種為介質(zhì)加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數(shù)碼顯示屏顯示調(diào)節(jié)，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。 湖南CPU彈性體澆注機彈性體澆注機調(diào)試
上海廣溫機械設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。廣溫機械致力于為客戶提供良好的聚氨酯澆注機，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。