沒有及時發(fā)現(xiàn),終導(dǎo)致動靜觸頭燒毀變形,引起兩次重大事故,導(dǎo)致大面積停電,直接和間接的經(jīng)濟損失都達上千萬元。電力設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象已經(jīng)引起電力運行部門的高度重視。目前,針對電力設(shè)備溫度監(jiān)測大都采用傳統(tǒng)的示溫蠟片法和紅外測溫儀定期測量的方式,這兩種方式存在以下問題:(1)示溫蠟片法,易老化和脫落,溫度指示范圍窄,精確度低,人工操作,無法實現(xiàn)自動化管理;(2)紅外測溫儀只能直線點檢測,受環(huán)境影響測量精度,且經(jīng)常受遮攔而無法測量;(3)需人工定期巡視,工作強度大,需近距離測溫,安全系數(shù)低;(4)非在線式溫度監(jiān)測,不能反映溫度的變化過程和及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。因此,傳統(tǒng)的離線式溫度監(jiān)測方法已經(jīng)無法滿足如今電力生產(chǎn)高效以及電力運行安全、可靠的要求,迫切地需要尋找在線監(jiān)測技術(shù)手段,對電力設(shè)備運行溫度進行在線監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)電力設(shè)備運行溫度異常狀況,避免電力設(shè)備損壞和電力事故的發(fā)生。同時,對電力設(shè)備溫度進行在線監(jiān)測,進一步完善了電力設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測的監(jiān)測范圍,為電力設(shè)備狀態(tài)檢修提供了表征設(shè)備運行狀況的重要參數(shù),對電力設(shè)備甚至整個電力系統(tǒng)的安全運行具有重大意義。無源母線槽測溫裝置怎么選?鎮(zhèn)江實時母線槽測溫傳感器
溫度傳感器的供電問題嚴(yán)重制約了電力設(shè)備溫度在線監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展。隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展,為了突破電池供電帶來的問題障礙,采用電場取電、磁場取電、射頻供電、溫差供電、聲表面波技術(shù)等無源傳感技術(shù)脫穎而出,已經(jīng)被視為電力設(shè)備溫度在線監(jiān)測傳感器的技術(shù)發(fā)展方向,無源傳感器技術(shù)不需要電池供電,優(yōu)勢明顯:(1)采用無源傳感器技術(shù)的溫度在線監(jiān)測傳感器可以在電力設(shè)備生命周期內(nèi)免維護,提升了電力設(shè)備溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性。(2)不需要電池,沒有高溫的安全隱患,安全性高;同時,能夠持續(xù)對電力設(shè)備的高溫進行監(jiān)測,讓用戶能夠在事故發(fā)生前及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和故障。(3)無源傳感技術(shù)的應(yīng)用,能夠大量減少電池的使用,減少了電池帶來的各種污染,對環(huán)境保護做出了貢獻,具有一定的社會價值。點線面結(jié)合,溫度監(jiān)測所謂點線面結(jié)合,實際是根據(jù)不同電力設(shè)備的特點和重要程度,對其采用不同的溫度監(jiān)測方式,以此來達到好的解決方案。點測溫,主要針對開關(guān)柜內(nèi)的觸頭、母線和電纜的連接點等位置,這些地方容易出現(xiàn)溫度異常且難以通過外部設(shè)備進行溫度監(jiān)測,在這些地方安裝溫度傳感器,實現(xiàn)溫度在線監(jiān)測的目的。無線測溫,主要針對高壓電力電纜類設(shè)備的溫度在線監(jiān)測。保定母線槽測溫傳感器采集器母線槽測溫裝置有哪些種類。
無線測溫是電氣生產(chǎn)材料主要的元素之一,在快速發(fā)展的當(dāng)今時代,電氣的發(fā)展顯得尤為迅速,使得我國的電氣品質(zhì)無法滿足使用要求,而電氣行業(yè)想要提高自身的產(chǎn)品品質(zhì),必須找到有效的途徑提高電氣的質(zhì)量無線測溫在市場上占有很大的優(yōu)勢,電氣外部加入角鐵,鋼筋固定外形.這樣的電氣使用的同時我們要注意電氣的保養(yǎng)是非常重要的.電氣技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高,不僅可以減少電氣的進口,而且有可能逐步打開國外市場,電氣出口將會有很大的發(fā)展.我廠無線測溫發(fā)展迅速,推出了新型電氣,其設(shè)計制造周期縮短了不少、降低了電氣生產(chǎn)成本、提高了電氣質(zhì)量,產(chǎn)品采用復(fù)合材料制造,結(jié)實平整.隨著無線測溫的使用,表明電氣新技術(shù)的發(fā)展方向,在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用,我國電氣產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)快速發(fā)展就必須發(fā)展智能電氣,用智能電氣生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進一步提高,更加節(jié)材、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造.電氣市場的優(yōu)勝略太,會不斷的促使電氣不斷的前行。
將人員疏忽導(dǎo)致的事故幾率降至低點。2、安全性:不受強電場和強磁場的千擾,充分保障系統(tǒng)的安裝不會降低被測設(shè)備的絕緣耐壓等級和安全性。3、準(zhǔn)確性:數(shù)字式測量技術(shù)保證了測溫精度和測溫的重復(fù)性,測溫精度達到℃,同時還具有響應(yīng)速度快的特點,可以滿足電力系統(tǒng)安全的需要。4、靈活性:用戶可根據(jù)自己的需求,靈活、方便地設(shè)置各種參數(shù)、控制量,可得到滿意的、豐富的用戶界面。5、穩(wěn)定性:溫度傳感器本身為無源器件,對溫度敏感,不受振動、沖擊、位移潮濕等因素的影響,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。6、長壽命:系統(tǒng)采用的元部件都是原用于通訊系統(tǒng)中的,通訊系統(tǒng)中除電池所有器件壽命大于10年。7、擴展性:由于傳感器與無線測溫接收裝置安裝方便,可以根據(jù)客戶和工程的需要,靈活的增設(shè)測溫點。母線槽測溫傳感器的優(yōu)點。
完善的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置建立各級開關(guān)柜溫度監(jiān)測及管理網(wǎng)絡(luò),管理溫度監(jiān)測相關(guān)的開關(guān)柜、傳感器、讀入器等各類設(shè)備檔案。指定開關(guān)柜或一個具體的溫度傳感器進行參數(shù)的遠程下發(fā),包括傳感器溫度校準(zhǔn)、各類預(yù)警值、時間、溫度采集頻率、傳感器發(fā)射功率、信號接受門限等。4)豐富的數(shù)據(jù)展現(xiàn)在監(jiān)控對象上,系統(tǒng)既可以選定一個開關(guān)柜的一組傳感器進行溫度信息的監(jiān)控,也可以指定一個區(qū)域(如一個臺區(qū)、一條線路)的多個開關(guān)柜溫度信息進行監(jiān)控。對于歷史溫度信息,系統(tǒng)提供列表、曲線等多種展現(xiàn)方式,方便用戶進行查看。5)故障診斷及預(yù)測系統(tǒng)提供開關(guān)柜溫度與實時負荷對照等手段,對溫度異常情況進行故障排除。根據(jù)已有的溫度數(shù)據(jù)及其變化規(guī)律,按照既定的預(yù)測算法為用戶提供溫度預(yù)測結(jié)果,并將預(yù)測值與預(yù)警值進行比較,發(fā)現(xiàn)有異常的可能時發(fā)送溫度告警信息。6)強大的統(tǒng)計分析系統(tǒng)根據(jù)歷史溫度數(shù)據(jù)自動生成各類統(tǒng)計報表,如按區(qū)域、電壓等級、開關(guān)柜型號等進行溫度異常情況統(tǒng)計。各類統(tǒng)計報表和KPI可以通過系統(tǒng)門戶進行發(fā)布。好用的母線槽測溫傳感器。鎮(zhèn)江實時母線槽測溫傳感器
母線槽測溫技術(shù)如何應(yīng)用在化工廠?鎮(zhèn)江實時母線槽測溫傳感器
電力系統(tǒng)在長時間運行的過程存在著很多的問題,比如電線的絕緣老化、高壓泄露、接頭松動等等問題,它們都是引起設(shè)備發(fā)熱和溫度升高的原因,如果不及時監(jiān)測出這種異常導(dǎo)致情況惡化就會引發(fā)短路甚至火災(zāi),測溫系統(tǒng)是通過無線測溫傳感器的方式來接收溫度的數(shù)據(jù),并且通過總線傳輸?shù)絇C機后臺顯示的,能夠?qū)崟r在線遠程監(jiān)測。1、溫度傳感器選型溫度傳感器分為電池型無線測溫傳感器和無源無線測溫傳感器兩種。其中無源自取電,啟動電流大于等于5A。2、溫度范圍選擇選擇溫度傳感器時的首要考慮因素是溫度范圍。對于大多數(shù)工業(yè)、醫(yī)療、汽車、消費者和通用嵌入式系統(tǒng),典型的工作溫度范圍要窄得多,企業(yè)可以選擇使用符合標(biāo)準(zhǔn)類型的溫度傳感器。3、傳感器外形封裝和形式溫度檢測組件需要不同的包裝,取決于正在測量的應(yīng)用結(jié)構(gòu),外殼所需的復(fù)雜程度越高,傳感器的成本就越高。另外,傳感器還有各種形狀和尺寸,為應(yīng)用選擇合適的傳感器可以提高性能,響應(yīng)能力和可靠性。4、無線測溫應(yīng)用效果無線測溫首先是無線發(fā)射模塊的測溫傳感器裝置于各測溫點,休普電子研發(fā)的傳感器對于各種開關(guān)柜和電氣設(shè)備都可以應(yīng)用,直接通過無線傳輸?shù)姆绞綄⒉杉臏囟葦?shù)據(jù)發(fā)送到主機上。鎮(zhèn)江實時母線槽測溫傳感器