故也稱此種輪胎為交叉簾布層輪胎。將這樣貼合的簾布層兩側(cè)端部卷纏在胎圈鋼絲圈上固定。之后在胎體的外周再粘貼上胎面膠、胎側(cè)膠等，這樣就形成生胎。[4]還可根據(jù)需要在接近胎體處貼上緩沖層。已成型的生胎從成型筒上取下后，即刻把胎圈部的間隔由A→B，C→D縮小。同時(shí)在其內(nèi)部裝人圓筒形膠囊（稱為水胎）并充入高壓介質(zhì)使水胎膨脹，將生胎定型,然后把胎體部分修刮成環(huán)狀。（2）無(wú)內(nèi)胎輪胎無(wú)內(nèi)胎輪胎（見(jiàn)圖6（1-橡膠密封層2-胎圈橡膠密封層3-氣門(mén)嘴4-橡膠密封墊5-氣門(mén)嘴帽6-輪輞））在外觀和結(jié)構(gòu)上與有內(nèi)胎輪胎相似，所不同的是它沒(méi)有內(nèi)胎和墊帶，空氣直接壓人外胎中，其密封性是由外胎和輪輞來(lái)保證的。無(wú)內(nèi)胎輪胎的內(nèi)壁上附加了一層厚約2~3mm的專門(mén)用來(lái)封氣的橡膠密封層，有的還在該層下面貼著一層特殊混合物制成的自粘層。當(dāng)輪胎穿孔時(shí)，自粘層能自行將刺穿的孔粘合，故這種輪胎也稱為有自粘層的無(wú)內(nèi)胎輪胎。在胎圈外側(cè)也有一層胎圈橡膠密封層，用以增加胎圈與輪輞著合的氣密性。輪輞底部是傾斜的，并涂有均勻的漆層。氣門(mén)嘴直接固定在輪輞的一側(cè)，其間墊的密封用橡膠密封墊，并用螺母旋緊密封。鉚接輪輞和輻板的鉚釘自內(nèi)側(cè)塞入，并涂上一層橡膠。牽引性能、緩沖性能。崇川區(qū)品質(zhì)輪胎共同合作

    以之增加側(cè)剛性。帶束層為雙層鋼簾線呈70~80°交叉形排列的帶狀結(jié)構(gòu)，有的還在鋼簾線層上部以尼龍簾線等補(bǔ)強(qiáng)，形成胎面雙補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)型。[5]②夏用高性能和超高性能輪胎主要對(duì)象為、SUV運(yùn)動(dòng)車(chē)和MPV多功能性車(chē)等車(chē)型，輪胎分為運(yùn)動(dòng)性能和運(yùn)動(dòng)兼顧乘坐性能的兩種類型。前者要重視高速行駛時(shí)的直行穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)彎時(shí)的易轉(zhuǎn)向性。后者還要考慮高速狀態(tài)下的乘坐舒適性和靜音性。速度等級(jí)也遠(yuǎn)比一般夏用輪胎高，過(guò)去分為V、Z兩級(jí)，現(xiàn)已提高到V（240km/h）W（270km/h）和Y（300km/h）三檔，還出現(xiàn)了時(shí)速超過(guò)240km的ZR和超過(guò)300km的（Y）級(jí)。扁平比更高達(dá)55~40系列，輪輞直徑也相對(duì)增至16~18in。新型超高性能輪胎的扁平比已高到了5~20，輪輞直徑擴(kuò)至20~24in。如2595/25ZR2297Y、225/30ZR2490W。胎面也同一般輪胎大相徑庭，運(yùn)動(dòng)型乘用輪胎多為較大的塊狀花紋，運(yùn)動(dòng)和乘用型輪胎還要加有大小不同的細(xì)縫。對(duì)高轉(zhuǎn)向性的汽車(chē)，經(jīng)常使用內(nèi)外側(cè)不同形狀的非對(duì)稱型胎面花紋；高速行駛時(shí)，則用排水性好并有指定旋轉(zhuǎn)方向的花紋類型。結(jié)構(gòu)也比一般乘用輪胎復(fù)雜，除胎體為聚酯或強(qiáng)力絲簾布之外，胎圈部左右兩側(cè)還要用尼龍簾布，內(nèi)側(cè)并加一層鋼絲簾線重點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。帶束層在鋼絲簾線層上外加纖維補(bǔ)強(qiáng)層。如皋銷(xiāo)售輪胎批量定制同時(shí)，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性。

    （3）工程輪胎（OR）工程輪胎原意為非公路用輪胎（OfftheroadTire），稱之為OR或OTR?，F(xiàn)在主要指用在工程汽車(chē)和工程機(jī)械方面的各種輪胎，包括自卸運(yùn)輸汽車(chē)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、灘路機(jī)以及起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)及其運(yùn)輸車(chē)等工程建設(shè)車(chē)輛的胎。此外，甚至還包括林業(yè)采伐以及沙漠、沼澤等用的輪胎，使用情況極為復(fù)雜，工作條件多種多樣，從工作性質(zhì)上基本分為運(yùn)輸和作業(yè)兩大類型。行駛速度，作業(yè)型胎在10km/h以下，運(yùn)輸型胎則為15~65kg/h，實(shí)際上它們均在從碎石、巖盤(pán)、沙粒到軟土、沼澤和沙漠等地使用，條件非常復(fù)雜、苛刻。對(duì)輪胎除了要求的基本性能之外，特別注重抗扎、耐刺、耐熱、散熱、牽引和浮著等附加特性。[5]（4）農(nóng)機(jī)輪胎（AG）農(nóng)機(jī)輪胎包括拖拉機(jī)（輪式、船式、手扶、微型）、耕作機(jī)、管理機(jī)、收割機(jī)、插秧機(jī)、除草機(jī)、中耕機(jī)、噴藥機(jī)、播種機(jī)以及農(nóng)田運(yùn)輸車(chē)和畜牧機(jī)等共有十幾大類100多個(gè)品種規(guī)格。其特征主要是根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)性質(zhì)，如水田、旱地、果樹(shù)、牧草等耕作方法的不同，以及農(nóng)作物種類而分別選擇使用，十分復(fù)雜。通常，分為通用機(jī)輪胎、機(jī)輪胎和農(nóng)用運(yùn)輸車(chē)三大類別。輪胎產(chǎn)業(yè)以橡膠為主要原料。

    以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進(jìn)行加工生產(chǎn)，原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高，導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對(duì)橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中，原材料成本所占比例超過(guò)三分之二，高達(dá)69%，而其他各項(xiàng)成本所占比例為31%。在原材料成本細(xì)分中，橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%，其中天然橡膠成本約占37%，合成橡膠成本約占13%，簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹(shù)的乳膠制取而得，由于天然橡膠樹(shù)對(duì)自然環(huán)境要求極高，可種植范國(guó)主要分布于南北緯10°內(nèi)，種植面積十分有限，導(dǎo)致天然橡膠資源相對(duì)稀缺，全球天然橡膠產(chǎn)能?chē)?yán)重不足，難以滿足日益増長(zhǎng)的天然橡膠需求量。因此，對(duì)全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性，造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價(jià)格波動(dòng)的直接影響。另外，由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取，鋼絲從鐵礦石中獲取，因此，輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度，石油、鐵礦石等資源價(jià)格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價(jià)格的大幅波動(dòng)。輪胎是在各種車(chē)輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。

    胎肩是較厚的胎冠和較薄的胎側(cè)間的過(guò)渡部分，一般也有各種花紋以防滑和散熱。胎側(cè)是貼在簾布層側(cè)壁的薄橡膠層，其作用是保護(hù)胎側(cè)部分的簾布層免受機(jī)械損傷及水份侵蝕。胎側(cè)不與地面接觸，一般不磨損，但此處承受較大的撓曲變形。②簾布層：簾布層是外胎的骨架，也稱胎體，其主要作用是承受負(fù)荷（汽車(chē)重力、路面沖擊力和內(nèi)部氣壓），保持輪胎外緣尺寸和形狀。簾布層通常由多層膠化的棉線或其他纖維編織物所迭成，并按一定的角度交叉排列。為使其負(fù)荷均勻分布，簾布層數(shù)多采用偶數(shù)。簾布層數(shù)的多少要根據(jù)輪胎承受的負(fù)荷、內(nèi)壓以及輪胎的類別和用途來(lái)確定，一般在外胎表面上注有簾布層數(shù)。[3]③緩沖層：緩沖層位于胎面和簾布層之間，質(zhì)軟而彈性大。其作用是加強(qiáng)胎面與簾布層的結(jié)合，以緩和汽車(chē)在行駛時(shí)所受到的不平路面的沖擊，以及防止汽車(chē)在緊急制動(dòng)時(shí)胎面與簾布層脫離。[3]④胎圈：胎圈是簾布層的根基。它靠胎圈固裝在輪輞上。胎圈由鋼絲圈、簾布層包邊和胎圈包布組成。[3]2.內(nèi)胎內(nèi)胎是一個(gè)環(huán)形的橡膠管，上面裝有氣門(mén)嘴，以便充入或排出空氣。內(nèi)胎里充滿了一定壓力的壓縮空氣。一般氣壓在，，**壓胎。轎車(chē)、貨車(chē)幾乎全都采用低壓胎，因?yàn)榈蛪禾椥院?、斷面寬。以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。江蘇銷(xiāo)售輪胎技術(shù)指導(dǎo)

輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用。崇川區(qū)品質(zhì)輪胎共同合作

    [2]1891年安德魯·米其林研制出了可以拆換的自行車(chē)充氣輪胎，1895年6月11日米其林兄弟將充氣輪胎技術(shù)應(yīng)用到汽車(chē)領(lǐng)域。[2]1903年***明了斜紋紡織品，這種產(chǎn)品耐磨性很好，應(yīng)用到輪胎領(lǐng)域，可以**延長(zhǎng)輪胎的使用壽命，該種發(fā)明促成了斜交輪胎的問(wèn)世。[2]1930年米其林公司在輪胎內(nèi)壁增加一層厚約2～3mm的橡膠密封層，研制成功了***個(gè)無(wú)內(nèi)胎輪胎，也就是真空輪胎。[2]1946年米其林公司發(fā)明了子午線輪胎，該設(shè)計(jì)方式使得輪胎的使用壽命提升了30～50%，同時(shí)汽車(chē)油耗降低8%左右。子午線輪胎的使用，使輪胎工業(yè)迎來(lái)了一場(chǎng)真正意義的技術(shù)**。[2]子午線輪胎問(wèn)世至今，人們?cè)谳喬サ幕y樣式，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，骨架材料的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，橡膠配方的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方面取得了很大的進(jìn)步，使得輪胎的性能也日益完善。輪胎的作用：***，輪胎是車(chē)輛與路面之間力傳遞的載體，通過(guò)輪胎傳遞驅(qū)動(dòng)力、制動(dòng)力、轉(zhuǎn)向力等，從而實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等操作。[2]第二，支撐車(chē)輛載荷。車(chē)輛的載荷導(dǎo)致輪胎的下沉，直到輪胎接地面積的平均壓力與輪胎內(nèi)部的充氣壓力達(dá)到平衡。[2]第三，減輕、吸收汽車(chē)行駛過(guò)程的震動(dòng)和沖擊力，避免汽車(chē)零部件受到劇烈的震動(dòng)而導(dǎo)致早期損壞。崇川區(qū)品質(zhì)輪胎共同合作

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