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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-11

    輪胎是在各種車(chē)輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車(chē)身,緩沖外界沖擊,實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車(chē)輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí),還要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。輪胎的發(fā)展史:汽車(chē)的誕生與發(fā)展是世界科技進(jìn)度的偉大成果,是人類進(jìn)步的重要足跡,使人類從馬車(chē)時(shí)代邁入了一個(gè)汽車(chē)工業(yè)時(shí)代。汽車(chē)出現(xiàn)初期,為了滿足汽車(chē)的舒適性、操控穩(wěn)定性、動(dòng)力性,科學(xué)家不斷的進(jìn)行研究與創(chuàng)新,不斷推動(dòng)輪胎行業(yè)的進(jìn)步與革新。[2]1839年固特異研發(fā)了“橡膠硫化技術(shù)”,研制成功了不會(huì)在沸點(diǎn)以下的任何溫度分解的橡膠。在固特異去世38年以后,為了紀(jì)念對(duì)美國(guó)橡膠工業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)的查爾斯·固特異,弗蘭克·克伯林將自己建立的輪胎公司取名為固特異。[2]1888年約翰·鄧祿普將橡膠做成管狀,包在木制車(chē)輪邊緣,然后充入氣體,這種輪胎的彈性既能充分吸收震動(dòng),也使得車(chē)體的機(jī)械性能得到了很好的保護(hù),世界上***條充氣輪胎誕生,該技術(shù)**早先在自行車(chē)進(jìn)行應(yīng)用。同時(shí),還要求具備高耐磨性和耐屈撓性。海門(mén)品質(zhì)輪胎信息推薦

    [3]圖6:無(wú)內(nèi)胎輪胎[3]無(wú)內(nèi)胎輪胎的優(yōu)點(diǎn)是:只在爆破時(shí)才會(huì)失效,而穿孔時(shí)漏氣緩慢,胎壓不會(huì)急劇下降仍能繼續(xù)行駛;同時(shí)因無(wú)內(nèi)胎,故摩擦生熱少,散熱快,適于高速行駛;此外,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量較小。[3]無(wú)內(nèi)胎輪胎的缺點(diǎn)是:密封層和自粘層易漏氣,途中修理較為困難。此外,自粘層只有在穿孔尺寸不大時(shí)方能粘合。天氣炎熱時(shí)自粘層可能軟化而向***動(dòng)從而破壞車(chē)輪平衡,因此,一般多采用無(wú)自粘層的無(wú)內(nèi)胎輪胎。它的外胎內(nèi)壁只有一層密封層,當(dāng)輪胎穿孔后,由于其本身處于壓縮狀態(tài)而緊裹著穿刺物,故能長(zhǎng)期不漏氣,即使將穿刺物拔出,亦能暫時(shí)保持胎內(nèi)氣壓。無(wú)內(nèi)胎輪胎一般配用深式輪輞在轎車(chē)上應(yīng)用較多按照輪胎用途分類在中國(guó)的輪胎國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)輪胎輪輞手冊(cè)、歐洲輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)、日本輪胎標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)際輪胎標(biāo)準(zhǔn)中都是以用途進(jìn)行分類的,可分為以下幾種類型:[5](1)乘用輪胎(PC)乘用輪胎是輪胎中產(chǎn)銷(xiāo)量**大的品種,發(fā)達(dá)國(guó)家已占到汽車(chē)輪胎量的75%~80%。它的性能質(zhì)量多種多樣,產(chǎn)品換代升級(jí)速度很快,已成為輪胎現(xiàn)代化技術(shù)水平的標(biāo)志。近些年來(lái),隨著道路環(huán)境的整治和車(chē)輛行駛的高速化,速度、耐磨與節(jié)能兼優(yōu)的子午線輪胎已呈完全取代斜交結(jié)構(gòu)輪胎之勢(shì)。海門(mén)專業(yè)輪胎誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)通常安裝在金屬輪輞上.

    以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進(jìn)行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對(duì)橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過(guò)三分之二,高達(dá)69%,而其他各項(xiàng)成本所占比例為31%。在原材料成本細(xì)分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹(shù)的乳膠制取而得,由于天然橡膠樹(shù)對(duì)自然環(huán)境要求極高,可種植范國(guó)主要分布于南北緯10°內(nèi),種植面積十分有限,導(dǎo)致天然橡膠資源相對(duì)稀缺,全球天然橡膠產(chǎn)能?chē)?yán)重不足,難以滿足日益増長(zhǎng)的天然橡膠需求量。因此,對(duì)全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性,造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價(jià)格波動(dòng)的直接影響。另外,由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取,鋼絲從鐵礦石中獲取,因此,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度,石油、鐵礦石等資源價(jià)格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價(jià)格的大幅波動(dòng)。

    與道路接觸面大,壁薄而散熱性好,所以提高了汽車(chē)的行駛平順性、轉(zhuǎn)向操縱的穩(wěn)定性。同時(shí),道路和輪胎本身的壽命也得以延長(zhǎng)。但由于橡膠性能的改善,已使輪胎負(fù)荷能力大為提高,雖然輪胎氣壓已在高壓胎范圍,但輪胎的緩沖性能仍保持原來(lái)同規(guī)格的低壓胎性能,這類輪胎仍將其歸于低壓胎之列。[3]3.墊帶墊帶是一個(gè)環(huán)形的橡膠帶,它墊在內(nèi)胎與輪輞之間,保護(hù)內(nèi)胎不被輪輞和胎圈磨壞,并防止塵土及水汽浸入胎內(nèi)。4.子午線輪胎子午線輪胎(見(jiàn)有內(nèi)胎式輪胎圖冊(cè)-圖4(1-胎圈2-簾布層3-帶束層4-胎冠))簾布層的簾線與輪胎子午斷面接近一致,即與胎面中心線成90°或接近90°排列,以帶束層箍緊胎體。其特點(diǎn)是簾線的這種排列能使其強(qiáng)度被充分利用,故它的簾布層數(shù)比普通輪胎可減少將近一半,且沒(méi)有偶數(shù)限制,所以胎體柔軟;簾線在圓周方向上只靠橡膠來(lái)聯(lián)系。為了承受汽車(chē)行駛時(shí)產(chǎn)生的較大切向力,子午線輪胎具有若干層簾線與子午斷面呈大角度(交角70°~75°)、**度、不易拉伸的周向環(huán)形的類似緩沖層的帶束層。同時(shí)帶束層采用強(qiáng)度高、伸縮率小的簾線材料制成,故帶束層像一條剛性環(huán)帶似地箍在胎體上,極大地提高了胎面的剛度和強(qiáng)度。[3]子午線輪胎與普通斜交胎相比。牽引性能、緩沖性能。

    而實(shí)心輪胎*應(yīng)用在瀝青混凝土路面的干線道路上行駛的低速汽車(chē)或重型掛車(chē)上。[3]就充氣輪胎而言,按組成結(jié)構(gòu)不同,可分為有內(nèi)胎輪胎和無(wú)內(nèi)胎輪胎兩種;按胎內(nèi)的工作壓力大小,可分為高壓胎、低壓胎和**壓胎三種;按胎體中簾線排列的方向不同,又可以分為普通斜交胎、帶束斜交胎和子午線胎,按胎面花紋的不同,還可以分為普通花紋胎、混合花紋胎和越野花紋胎。[3]按照組成結(jié)構(gòu)分類(1)有內(nèi)胎式輪胎有內(nèi)胎式輪胎圖冊(cè)(4張)這種輪胎由外胎、內(nèi)胎和墊帶組成(見(jiàn)有內(nèi)胎式輪胎圖冊(cè)-圖1(圖中1-外胎2-內(nèi)胎3-墊帶))。[3]1.外胎外胎是用耐磨橡膠制成強(qiáng)度較高而又有彈性的外殼,直接與地面接觸,保護(hù)著內(nèi)胎使其不受損傷。它由胎圈、緩沖層、胎面和簾布層等組成(見(jiàn)有內(nèi)胎式輪胎圖冊(cè)-圖2(圖中1-胎圈2-緩沖層3-胎面4-簾布層5-胎冠6-胎肩7-胎側(cè)))。[3]①胎面:胎面是外胎的外表面,包括胎冠、胎肩和胎側(cè)三部分。胎冠也稱行駛面,它與路面直接接觸,承受沖擊和磨損,并保護(hù)胎體不受機(jī)械損傷。為了增加輪胎與路面之間的附著力,防止縱橫向滑移,在胎冠上制有各種形式的花紋(見(jiàn)有內(nèi)胎式輪胎圖冊(cè)-圖3(圖中a-普通花紋b-混合花線c-越野花紋))。負(fù)荷、力以及高低溫作用。崇川區(qū)加工輪胎售后保障

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隨著社會(huì)的發(fā)展,創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的五大發(fā)展理念對(duì)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求,研發(fā)技術(shù)含量高、附加價(jià)值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來(lái)說(shuō),具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過(guò)程中的應(yīng)用,促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控,從而提高產(chǎn)品的智能化水平,使五金產(chǎn)品,消防器材,化工產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。行業(yè)內(nèi)貿(mào)易型企業(yè)普遍通過(guò)增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,擺脫同質(zhì)化困境,以期在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國(guó)工程機(jī)械技術(shù)水平的提升,自主品牌企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。海門(mén)品質(zhì)輪胎信息推薦

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