OBA檢驗流程事項
7. 所有物料須遵循先進先出原則;如涉及到設變后新料出貨,業(yè)務須在出貨通知單備注(至少3批);如新料出貨后仍有舊料,由業(yè)務&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門開立內(nèi)聯(lián)單;
8. 若為試投產(chǎn)品,業(yè)務必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標準書等相關(guān)資料***次RD組長級以上簽字允收,第二次RD課長級以上簽字允收,第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料;如果接收到承認信息后,RD不可再簽單,須補齊相關(guān)資料及樣品;
9. 早/晚班交接時,交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚,且交接完畢后須在交接班上簽名;
10. 寫出貨報表,檢驗數(shù)據(jù)從FQC處摘錄,數(shù)據(jù)不可偽造,F(xiàn)OR DELL FQC報表需每周更新一次;FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次;
11. 如QA、QC 、產(chǎn)線等相關(guān)部門抽庫存時,3箱以內(nèi)OBA封箱并貼標簽,3箱以上由QC封箱并貼標簽;如抽測異常,QA確認NG(白班確認時間2H以內(nèi),夜班12H以內(nèi)),由QA課長級(含)以上人員通知OBA隔離物料;
隨著檢測細分領(lǐng)域愈加完善以及各國對醫(yī)療、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴格,未來相關(guān)領(lǐng)域檢測有望**增長。工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方
無錫金螞蟻,致力于開展第三方質(zhì)量服務,對客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品進行第三方檢驗評估,產(chǎn)品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業(yè)客戶有更多的精力專注于生產(chǎn)和**技術(shù)更新。
sorting公司為汽車行業(yè)提供質(zhì)量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質(zhì)量技術(shù)服務經(jīng)驗,是值得信賴的品牌??梢栽谥袊蟛糠蛛娮?、汽車、五金等行業(yè)提供質(zhì)量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫(yī)藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現(xiàn)場服務、客服**、召回支持、物流支持等各種服務和質(zhì)量解決方案。
sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意,為客戶提供迅速響應、質(zhì)優(yōu)價廉的服務。為一級供應商、二級供應商,甚至整個制造業(yè)供應鏈提供各種質(zhì)量服務和技術(shù)支持。
工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。
汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具,同時汽車的安全問題也是我們經(jīng)常在考慮的一個事情,因此汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢測則是必不可少的了,無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務、汽車產(chǎn)品檢測服務等,為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。
在產(chǎn)品生產(chǎn)中因故障零件導致生產(chǎn)線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質(zhì)量保證對預防此類情況的發(fā)生起到?jīng)Q定性作用。我們通過優(yōu)化前期生產(chǎn)流程,主動避免缺點產(chǎn)品。如果供應中的確出現(xiàn)缺點零件,我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁,從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要,過渡期間我們將協(xié)助或承擔現(xiàn)場流程和過程的連貫調(diào)整。
我們通過在供應商處進行零部件質(zhì)量檢驗,或是在整車廠進行到貨檢驗,包括對微小瑕疵進行返工,我們確保以 ** 無缺點的零部件實現(xiàn)順利的生產(chǎn)流程。保障客戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約,同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,實現(xiàn)各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè),取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。,汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格,只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨,零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競爭,更不能參與零部件產(chǎn)品的設計與研發(fā),這就給汽車制造企業(yè)采購到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本,各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢:專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設備。快速的響應客戶的需求,我們可以在接到通知的一個小時內(nèi)將專業(yè)的sorting團隊派往您指定的地點。因此想要買到高質(zhì)量,高性能、高性價比的汽車,需要請專業(yè)的第三方sorting服務公司來做一個汽車產(chǎn)品檢測。
OLED技術(shù)有何優(yōu)點?
OLED是有機發(fā)光二極管,又稱為有機電激光顯示因為具備輕薄、省電等特性,因此從2003年開始,這種顯示設備在MP3播放器上得到了廣泛應用,而對于同屬數(shù)碼類產(chǎn)品的DC與手機,此前只是在一些展會上展示過采用OLED屏幕的工程樣品,還并未走入實際應用的階段。但OLED屏幕卻具備了許多LCD不可比擬的優(yōu)勢,因此它也一直被業(yè)內(nèi)人士所看好。
OLED應用
OLED現(xiàn)階段主要應用于車用型顯示器、行動電話、***、掌上型可攜式小型計算機、個人數(shù)字助理器(PDA)、汽車音響及數(shù)字相機…等。未來將朝高熒光效率材料的開發(fā)、5吋全彩顯示器的制作、有機組件新應用領(lǐng)域的開發(fā)、**辨率的全彩化小尺寸顯示器發(fā)展,如智能型行動電話等。
于目前的液晶顯示技術(shù),OLED擁有超薄、抗震性能好、可視角度大、響應時間短、低溫性好、發(fā)光效率高等多種優(yōu)點。需要說明的是,雖然OLED已經(jīng)逐漸被人們所熟知,但現(xiàn)在我們并沒有大面積的看到OLED產(chǎn)品上市 電子元器件生產(chǎn)制造廠家大量生產(chǎn)和批量制造,沒有時間或資源進行挑選,產(chǎn)品的準備和各種零件的排序。蘇州第三方sorting分選選別公司
當車子出現(xiàn)了問題的時候,比較好去找專業(yè)的第三方sorting公司去進行維修工作。工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方
PCB 常見的品質(zhì)問題
【板彎板翹】
可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。
【刮傷、露銅】
刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。
【阻抗不良】
PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。
【BGA焊錫空洞】
BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。
【防焊起泡/脫落】
此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。
工業(yè)園區(qū)sorting重工第三方
濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!