普通磨床如何實(shí)現(xiàn)對(duì)精密機(jī)械零件加工：在一些機(jī)械加工企業(yè)中，有時(shí)會(huì)遇到需要加工少量的精密機(jī)械零件加工，但又缺少精密設(shè)備，那我們要如何在普通磨床上加工且獲得高的精度呢?通過(guò)采用合理的磨削用量;正確地選擇砂輪，并進(jìn)行適宜的修整;對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分冷卻等措施。機(jī)械零配件加工企業(yè)即可在狀態(tài)良好的普通磨床上進(jìn)行少量精密磨削。從而提高中小機(jī)械加工企業(yè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的利用率，除低投資成本。合理的磨削用量是實(shí)現(xiàn)精密磨削很關(guān)鍵的，在普通磨床上進(jìn)行精密磨削用量如下︰磨削時(shí)縱向進(jìn)給速度:150-180mm/min;走刀次數(shù):5-7次;磨削余量:工件磨到表面粗糙度0.8微米，留精磨余量0.1-0.2mm.砂輪修整是精密機(jī)械零配件加工磨削的另一個(gè)關(guān)鍵工作，砂輪一般用鋒利金剛石修整，金剛石如果高于砂輪中心，由于修整時(shí)作用在金剛石上的力較大，因此金剛石安裝時(shí)應(yīng)低于砂輪中心。在修理砂輪時(shí)還應(yīng)采用合適的修整參數(shù)。精密加工中有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。南京精密小件加工廠家電話

屬于超精密特種加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點(diǎn)是對(duì)表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細(xì)微的控制。但是要獲得超精密的加工精度，仍有賴于精密的加工設(shè)備和精確的控制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜作中介物。例如超大規(guī)模集成電路的制版就是采用電子束對(duì)掩膜上的光致抗蝕劑（見(jiàn)光刻）進(jìn)行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過(guò)的或未聚合過(guò)的部分溶解掉，制成掩膜。電子束曝射制版需要采用工作臺(tái)定位精度高達(dá)±0.01微米的超精密加工設(shè)備?；葜菥芪褰鹉＞呒庸ぴ趺词召M(fèi)精密加工在積屑瘤影響方面，普通切削時(shí)積屑瘤可使刀具實(shí)際切削前角增大，使切削力有所下降。

精密五金加工：去毛刺問(wèn)題，不但是加工工藝有關(guān)，還與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、操作人員的技術(shù)水平等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)中，應(yīng)首先知道精密五金加工件的裝配及性能，在不影響產(chǎn)品使用性能的前題下，變更零件設(shè)計(jì)，消除毛刺帶來(lái)的不良影響。從生產(chǎn)管理水平角度出發(fā)，要減小或消除毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，除了前述各項(xiàng)外，嚴(yán)格的生產(chǎn)管理也是必有可少的。因?yàn)樵诰芪褰鸺庸ぜ墓に囘^(guò)程中，在運(yùn)輸、裝夾、裝配時(shí)都會(huì)意外發(fā)生碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產(chǎn)品質(zhì)量留下隱患。只要加強(qiáng)了管理，這些碰撞、敲擊才會(huì)明顯減少，并把已損傷不合格的工件篩選出來(lái)。

精密加工：電致伸縮效應(yīng)：陶瓷片在靜電場(chǎng)作用下將伸長(zhǎng)。當(dāng)電壓增加時(shí)，伸長(zhǎng)量亦增大。高穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)：各部件的尺寸穩(wěn)定性好；結(jié)構(gòu)剛性高，變形小。提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的抗振性和消除減少機(jī)床內(nèi)的振動(dòng)：各運(yùn)動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)精密動(dòng)平衡，消除或減少機(jī)床內(nèi)部的振源；提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的抗振性；在機(jī)床結(jié)構(gòu)的易振動(dòng)部份，人為的加入阻尼，減小振動(dòng)；使用振動(dòng)衰減能力強(qiáng)的材料制造機(jī)床的結(jié)構(gòu)件?(花崗巖做床身和溜板)。精密磨削能獲得高精度和低表面粗糙度的主要原因何在？主要靠砂輪的精細(xì)修整，使磨粒具有微刃性和等高性，磨削后，被加工表面留下大量極微細(xì)的磨削痕跡，殘留面積高度極小，加上無(wú)火花磨削階段的作用，從而獲得高精度，低粗糙度表面。砂帶磨削是采用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)形砂帶加工工件表面的磨削。鏡面磨削是達(dá)到很好表面粗糙度的磨削方法。

機(jī)械零配件加工套類零件時(shí)很常見(jiàn)的問(wèn)題就是變形，如果加工件發(fā)生變形，那么工件公差就不可控制從而導(dǎo)致工件報(bào)廢.如果機(jī)械零配件宣布報(bào)廢的話，這不但浪費(fèi)公司財(cái)力、物力、還浪費(fèi)人工精力。減小切削力對(duì)變形的影響：增大刀具主偏角和主前角，使加工時(shí)刀刃鋒利，減少?gòu)较蚯邢髁?。將粗、精加工分開(kāi)，使粗加工產(chǎn)生的變形能在精加工中得到糾正，并采取較小的切削用量。內(nèi)外圓表面同時(shí)加工，使切削力抵銷。熱處理放在粗加工和精加工之間這樣安排可減少熱處理變形的影響;機(jī)械零配件加工時(shí)套類零件熱處理后一般會(huì)產(chǎn)生較大變形，在精加工時(shí)可得到糾正，但要注意適當(dāng)加大精加工的余量。精密五金加工中微小孔的加工是被認(rèn)為是很困難的加工之一。寧波精密軸類加工廠家推薦

加工精度是指零件在加工以后的幾何參數(shù)與圖紙規(guī)定的理想零件的幾何參數(shù)相符合的程度。南京精密小件加工廠家電話

精密五金加工過(guò)程中溫度的合理控制：為了使精密機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度得到有效地控制，有必要對(duì)機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程的溫度加以合理控制，由于精密五金加工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，容易受到溫度的影響，無(wú)論溫度偏高還是偏低，均會(huì)對(duì)設(shè)備的正?？煽窟\(yùn)行產(chǎn)生影響，基于實(shí)際加工期間，倘若是運(yùn)行速度導(dǎo)致溫度偏高，需使用冷水降溫法加以處理，比如:在對(duì)精密零部件進(jìn)行打磨過(guò)程中，處于機(jī)床上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪便會(huì)和零件之間產(chǎn)生相互摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)溫度偏高的情況下，便會(huì)導(dǎo)致和砂輪相接觸的零件發(fā)生形變，此時(shí)便有必要采取冷水降溫法?？傊侠淼乜刂茩C(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程中的溫度非常關(guān)鍵，相關(guān)工作人員需對(duì)此充分重視。南京精密小件加工廠家電話