彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題有哪些？怎么解決？白板紙印刷時(shí)出現(xiàn)打皺，用白板紙印刷彩印面張時(shí)，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊，另外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷潤(rùn)濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)打皺。要解決白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)的打皺，要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前，較好提前一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi)，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時(shí)，較好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{(diào)空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或清理不平整的原紙。彩印貼面出現(xiàn)露楞，引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。普通彩盒印刷廠哪家靠譜

彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制？注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)，紙板的規(guī)格精度如何，也會(huì)影響產(chǎn)品的套印。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時(shí)，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度，因?yàn)榧埊B越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時(shí)紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期，當(dāng)印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應(yīng)馬上進(jìn)行套印，以免因時(shí)間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。注意對(duì)印刷半成品的保護(hù)，印刷后的半成品，應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分，以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。靜安區(qū)超大彩盒印刷價(jià)格彩盒印刷的工藝是需要注意的。

在彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小，鋪展，模糊。實(shí)際上，也就是花版和糊版。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細(xì)小線條，文字消失，也叫花版。花版發(fā)生時(shí)，高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會(huì)丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中，因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象，也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：1）潤(rùn)版液用量大，促使乳化加重，會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)縮小，細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失，產(chǎn)生花版。潤(rùn)版液酸性強(qiáng)，也會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果。2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發(fā)花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴(yán)重，更會(huì)加劇這種摩擦。

彩盒印刷工藝的技術(shù)要領(lǐng)：裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進(jìn)行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度。注意紙板投入使用前的技術(shù)控制，紙板對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來的白紙板，較容易因?yàn)闇亍穸鹊淖兓霈F(xiàn)伸縮變異，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一情況發(fā)生的機(jī)會(huì)，對(duì)剛出產(chǎn)的白紙板，印刷廠運(yùn)回來以后，一般要經(jīng)過一段時(shí)間存放，使紙板的特性相對(duì)比較穩(wěn)定后，投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。彩盒印刷可以被運(yùn)用在各種商品行業(yè)之中。

色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟，簡(jiǎn)稱為3C，即校準(zhǔn)（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉(zhuǎn)換（Conversion）。彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對(duì)色彩的感覺。彩盒印刷過程中需要注意含有大面積實(shí)地套印的，不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。徐匯禮品彩盒印刷找哪家

彩盒印刷過程中要常檢查樣張，發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。普通彩盒印刷廠哪家靠譜

彩盒印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響：黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化，溫度高時(shí)，油墨黏度較低，溫度低時(shí)，油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。普通彩盒印刷廠哪家靠譜