ORC機組將凝結水熱能轉化為電能的工作流程：有機工質在換熱器中被凝結水加熱后，由液體變成氣體完成升壓，進入透平發(fā)電機做功，做功后的有機工質氣體壓力下降，溫度降低，進入蒸發(fā)式冷凝器的殼層，經冷卻介質冷凝成液體，液體由工質泵送入換熱器循環(huán)使用。換熱器中有機工質的液位由工質泵自動控制，保持系統(tǒng)熱量平衡。乏汽余熱發(fā)電：采用ORC機組將系統(tǒng)乏汽和余熱回收發(fā)電裝置中汽水分離器產生的二次汽的混合汽熱源(熱源2)轉化為電能，ORC原理與凝結水一樣，發(fā)電后相變?yōu)?5℃凝結水直接送至除油除鐵裝置使用，乏汽量約為25t/h，溫度由120～125℃變?yōu)?5℃。在ORC發(fā)電系統(tǒng)中換熱器類型的選用對機組效率與經濟技術性影響較大。合肥220kwORC低溫發(fā)電機

工質泵是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的基本組成部分，是將冷凝器的低溫低壓液體有機工質經絕熱增壓后，高壓輸送到蒸發(fā)器入口的裝置。作為一種成熟的產品，市場上有多種工質泵。研究發(fā)現(xiàn)，以下泵適用于ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)：液壓隔膜泵，具有壓力高、適用于危險化學介質、維護簡單等特點；立式離心泵采用變頻調速、機械密封；多級離心泵可實現(xiàn)更高的揚程和設定壓力；多級離心泵是在離心泵級內安裝兩臺或兩臺以上具有相同功能的離心泵，相對于活塞泵等往復泵能輸送更多的流量。合肥220kwORC低溫發(fā)電機ORC發(fā)電機組的裝機容量和對電網的運用范圍更廣。

工質選擇的基本原則：ORC發(fā)電系統(tǒng)的工質選擇十分重要，選擇過程中應該充分考慮工質的經濟性、安全性和技術性。工質必須具有較低的臨界溫度和臨界壓力，較低的蒸汽過熱要求并且粘度較低，以及較小的體積比，工質應具有適當的熱穩(wěn)定極限，和發(fā)動機材料、潤滑油都具有較好的相容性。除性能要求外，工質也要滿足環(huán)保的要求，而且要控制工質的毒性和滿足化學穩(wěn)定性要求，在經濟性上也要足夠低廉，并且輸送儲存都比較方便。選擇工質時，更重要的在于工質的熱力學性能，將會決定設備的尺寸、穩(wěn)定性、環(huán)保水平很經濟性。

在能源危機、氣候變化的時代背景下，有機朗肯循環(huán)（ORC）作為一種低溫余熱資源利用的有效途徑，得到普遍的研究及工業(yè)應用?；旌瞎べ|作為該領域的研究熱點，在能否提高ORC循環(huán)性能等問題上觀點截然相悖。本文從工作原理、循環(huán)性能評價、工質篩選和工藝優(yōu)化等方面對混合工質ORC展開分析及研究，以探究爭議的主要及解決途徑。研究結果表明：混合工質ORC的爭議主要源于缺乏統(tǒng)一的優(yōu)化及評價基準，普遍采用的以盡可能大的相變溫度滑移為約束條件，有可能降低混合工質性能；混合工質的組分調控特性表現(xiàn)出巨大潛力，結合組分調控的工藝設計、相變溫度滑移的定量優(yōu)化、實驗及中試是未來應重點關注的研究方向。ORC余熱發(fā)電技術具有明顯的社會和經濟效益。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢：可選取與有機工質氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學反應的導熱油，采用油與有機工質氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進一步提高換熱效率。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發(fā)電系統(tǒng)的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內單單是起步階段。ORC優(yōu)點主要體現(xiàn)在回收顯熱方面有較高的效率。江蘇高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置

有機朗肯循環(huán)發(fā)電，可用于太陽能發(fā)電。合肥220kwORC低溫發(fā)電機

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢：可采用螺桿膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸（特別是汽輪機末級葉片的高度減小）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉速低，因此噪聲也小。合肥220kwORC低溫發(fā)電機

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