裱紙機(jī)工作時(shí)，機(jī)長(zhǎng)的注意事項(xiàng)：紙張上手工作時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

（一）機(jī)長(zhǎng)在檢查工作交接過(guò)程中要注意了解生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備情況、異常情況的處理等，如果前一個(gè)班的人員沒(méi)有處理，機(jī)長(zhǎng)要向主管反映。（二）機(jī)器機(jī)長(zhǎng)在生產(chǎn)前要對(duì)本臺(tái)機(jī)器的人員進(jìn)行清點(diǎn)，如果有操作人員沒(méi)有到，將由機(jī)長(zhǎng)報(bào)告并協(xié)調(diào)處理。（三）檢查工具是否完整，放置的位置是否正確，是否有雜物。如果有上述情況，應(yīng)該立即處理。（四）檢查貼紙工作臺(tái)的應(yīng)急開(kāi)關(guān)和安全門(mén)保險(xiǎn)裝置。如果應(yīng)急開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止，暫停生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告主管和設(shè)備維修部門(mén)進(jìn)行維修，并做好記錄。（五）貼紙過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，需要填寫(xiě)材料，處理不良反應(yīng)單。（六）本班次結(jié)束時(shí)，要將本班次未處理的異常情況填寫(xiě)在交接單上，然后交接給下一班人員。（七）檢查工序半成品標(biāo)識(shí)及數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無(wú)其他異常情況，及時(shí)反饋給機(jī)長(zhǎng)和主管。（八）檢查復(fù)印機(jī)上的排料準(zhǔn)備工作是否到位，及時(shí)跟進(jìn)。 裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：認(rèn)真檢查各個(gè)緊固件，如螺釘、把手等零件是否有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。東光雙工位半自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)

裱紙機(jī)工藝中常見(jiàn)問(wèn)題分析：

裱紙機(jī)的裱紙過(guò)程就是在紙板或瓦楞紙均勻涂抹上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱貼在一起，適當(dāng)加壓。在裱紙工藝中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問(wèn)題是貼合精度與貼合質(zhì)量。

貼合精度，是指進(jìn)行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩色面紙或紙張）用裱紙機(jī)貼合后，面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的比較大范圍值。貼合精度一般應(yīng)在±1mm。

影響貼合精度的因素一是機(jī)械故障，第二是人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合精度基本都可以達(dá)到要求，但是，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的裱紙機(jī)仍然是以半自動(dòng)裱紙機(jī)為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會(huì)在很大程度上影響裱紙機(jī)裱貼質(zhì)量。 東光雙工位半自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)裱紙機(jī)的普遍問(wèn)題：脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。

在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。

為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律，通過(guò)詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，我們找到了一些規(guī)律：紙板在裱紙后如果放在干燥的環(huán)境下，它的尺寸會(huì)比裱紙前收縮一些。天氣越干燥，紙板就收縮的越小。而且，彩紙的收縮程度明顯比瓦楞紙板的收縮程度大。這就是為什么干燥天氣季節(jié)，彩盒在倉(cāng)庫(kù)中堆放一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)明顯向上彎曲的原因。

裱紙機(jī)裱貼過(guò)程中產(chǎn)生誤差的處理方法：

（1）機(jī)器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理和清洗，并保持良好的潤(rùn)滑，裱紙機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，減少裱貼誤差的產(chǎn)生。

（2）對(duì)于出現(xiàn)松動(dòng)的前軌，應(yīng)及時(shí)將松動(dòng)前軌進(jìn)行加緊處理，減少裱紙機(jī)裱貼誤差，以免影響后續(xù)操作。

（3）調(diào)整好壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過(guò)猛而超前，導(dǎo)致裱紙機(jī)產(chǎn)生裱貼誤差。所以，裱紙機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)解決，機(jī)器也要按照規(guī)定定期保養(yǎng)，規(guī)范保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：開(kāi)機(jī)前按照潤(rùn)滑圖的要求，給需要潤(rùn)滑的部位加入適量的潤(rùn)滑劑。

卷筒紙裱紙機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法：

1.裱貼不準(zhǔn)：在日常生產(chǎn)中，因面紙印刷時(shí)各組叼牙交接不準(zhǔn)，使面紙叼口部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。用裱紙機(jī)裱貼時(shí)，送紙過(guò)程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態(tài)，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對(duì)不齊的現(xiàn)象。發(fā)生這樣情況時(shí)，我們要調(diào)整好叼牙的交接時(shí)間，防止撕裂面紙的叼口紙邊。2.裱貼誤差：當(dāng)裱紙機(jī)鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)或保養(yǎng)不當(dāng)，就會(huì)很容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差，因此，我們應(yīng)定時(shí)對(duì)鏈條部分進(jìn)行清理，清洗，并保持良好的潤(rùn)滑。而上、下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致裱貼出現(xiàn)誤差。對(duì)于出現(xiàn)松動(dòng)的前規(guī)，應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。 裱紙機(jī)的普遍問(wèn)題：貼合精度：這點(diǎn)與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問(wèn)題仍然是機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題。無(wú)錫單面裱紙機(jī)售價(jià)

選擇合適的裱紙機(jī)需要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點(diǎn)和預(yù)算等因素進(jìn)行綜合考慮。東光雙工位半自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤(pán)式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；

2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；

3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；

4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；

5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；

6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；

7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；

8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；

9,清洗水源采用**水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；10,適用于175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合。 東光雙工位半自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)