裱紙機裱貼過程中產(chǎn)生誤差的原因分析及處理方法：故障原因分析：

（1）送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象，使上、下鏈條工作不一致或不穩(wěn)定，導(dǎo)致裱貼誤差大。

（2）上、下鏈條上的前軌出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，致使裱紙機裱貼產(chǎn)生誤差。

（3）壓制鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用，從而產(chǎn)生裱貼誤差。

（4）上、下滾壓輥因為沒有經(jīng)常清洗，而聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送，導(dǎo)致裱紙機裱貼過程中產(chǎn)生誤差。

故障的相應(yīng)處理方法：（1）機器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應(yīng)適時進行清理和清洗，并保持良好的潤滑，裱紙機穩(wěn)定運行，減少裱貼誤差的產(chǎn)生。（2）對于出現(xiàn)松動的前軌，應(yīng)及時將松動前軌進行加緊處理，減少裱紙機裱貼誤差，以免影響后續(xù)操作。（3）調(diào)整好壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前，導(dǎo)致裱紙機產(chǎn)生裱貼誤差。 裱紙機電動系統(tǒng)的保養(yǎng)措施：清理裱紙機周圍的污垢、附近的雜物等，并且遠離易燃、易爆物品。溫州印刷廠裱紙機廠家

裱紙機就是面紙與瓦楞結(jié)合的設(shè)備叫做裱紙機，又稱貼面機。

裱紙機的操作簡捷高效。既提高了生產(chǎn)效率又節(jié)省了設(shè)備的成本，電費，人力資源和占地面積。裱紙機經(jīng)久耐用。

設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用的使金屬材料，所有零件全部經(jīng)過防腐、耐磨處理，使設(shè)備整體具有優(yōu)良性的可靠保證，也延長了設(shè)備的社用壽命。

裱紙機采用獨特的推紙器，同時推送底紙和面紙。保證了覆合對象的縱向精度，側(cè)面采用了可調(diào)推紙器保證了覆合對象的橫向精度。易調(diào)節(jié)、易清洗、易檢修等簡單便捷，是裱紙機的設(shè)計理念。也極大方便了用戶對機器的正常使用和維護保養(yǎng)。 南京兩用裱紙機直銷廠家目前裱紙機經(jīng)常存在的一些問題：上膠量不足，造成粘合不牢靠。

注意！面紙質(zhì)量會導(dǎo)致裱紙機裱貼不準(zhǔn)：

在日常生產(chǎn)中，因面紙印刷時各組叼牙交接不準(zhǔn)，使面紙叼口部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。用裱紙機裱貼時，送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態(tài)，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對不齊的現(xiàn)象。

發(fā)生這樣情況時，我們要調(diào)整好叼牙的交接時間，防止撕裂面紙的叼口紙邊。另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。這時送紙鏈條上的前規(guī)工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態(tài)，在這種情況下裱貼出來的紙板也會使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時將會因凸出的面紙容易彎曲而造成前規(guī)定位不準(zhǔn)，模切出來的半成品也就會產(chǎn)生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。還有對于經(jīng)過印刷、上光、壓光或覆膜后的半成品面紙，我們必須堆放整齊，防止變形、卷曲不良情況的產(chǎn)生。這樣就能避免面紙與瓦楞紙裱貼時出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。在此我們也要提醒大家，對于面紙平時的庫存碼放應(yīng)該特點加以注意。對于其溫度、濕度、平整程度都要有一個量化標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，可能一時的疏忽大意會造成一批產(chǎn)品的損失。

裱紙機的特性：

1、適合175-550克的卡紙與瓦楞紙的貼合；

2、機器采用PLC控制系統(tǒng)控制，穩(wěn)定性高；

3、底紙采用吸氣自動進紙；

4、面紙采用人性化正面送紙，方便省力；

5、壓平部采用浮動式可移動壓平；

6、全自動膠水補充系統(tǒng)，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費；

7、全新概念前規(guī)定位，底紙**超前，面紙超前量可調(diào)；

8，計量輥線速度科學(xué)設(shè)計，避免高速運轉(zhuǎn)時甩膠；

9、速度快，送紙輕松，運行平穩(wěn)精確；

10、采用刮刀加循環(huán)水的的方式來清潔下輥，底紙背面更干凈；

11、采用單邊調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)壓合輥的壓力，方便；

12、控制水槽升降，方便取出清洗。 裱紙機裱貼速度的影響因素：瓦楞厚度。

裱紙機的普遍問題：

1.貼合精度：這點與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問題仍然是機械結(jié)構(gòu)問題。新機或是維修，一段時間就會出現(xiàn)貼合精度不正常。此問題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動鏈輪已磨損。當(dāng)然還有其它運轉(zhuǎn)磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質(zhì)及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問題多是真空泵已磨損導(dǎo)致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風(fēng)機力量不夠等等。5.生產(chǎn)速度：全自動一般速度大多在3500-8000張/時上下。 裱紙機的普遍問題：貼合精度：這點與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問題仍然是機械結(jié)構(gòu)問題。合肥單面裱紙機生產(chǎn)廠家

裱紙機安全生產(chǎn)操作規(guī)程：裱紙時不能有開膠、走位現(xiàn)象，面紙表面不能有露瓦和沾花現(xiàn)象。溫州印刷廠裱紙機廠家

裱紙機的功能和特點：

3、涂布貼合主機：全自動化膠水補充系統(tǒng)，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免損失；①涂布系統(tǒng)采用對滾方式，涂布均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量；②采用相位調(diào)整器，于機械高速貼合時在不停機狀態(tài)下及時調(diào)整補償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產(chǎn)效率；③適合a.b.c.e.f.楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合。

4、加壓輸送機：全自動裱紙機采用進口齒輪減速電機驅(qū)動；①上、下寬軌皮帶，壓紙效果良好；②輥筒壓力調(diào)節(jié)采用砝碼式生錘結(jié)構(gòu)，簡易方便；③速度變頻調(diào)節(jié)，保證紙張貼合良好，干燥平穩(wěn)。5、電氣控制：電機皆使用變頻調(diào)速，安全可靠，噪音低；①所在電氣組件完全采用進口配置，保證整機控制系統(tǒng)的靈敏與穩(wěn)定性；②電器采用人機接口op320-a單色顯示可及時發(fā)現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)故障，人機接口可準(zhǔn)確顯示故障部位并及時排除。 溫州印刷廠裱紙機廠家