裱紙機(jī)的普遍問題：1.貼合精度：這點(diǎn)與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問題仍然是機(jī)械結(jié)構(gòu)問題。新機(jī)或是維修，一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)貼合精度不正常。此問題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長(zhǎng)了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動(dòng)鏈輪已磨損。當(dāng)然還有其它運(yùn)轉(zhuǎn)磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質(zhì)及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達(dá)出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問題多是真空泵已磨損導(dǎo)致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風(fēng)機(jī)力量不夠等等。5.生產(chǎn)速度：全自動(dòng)一般速度大多在3500-8000張/時(shí)上下。裱紙機(jī)的普遍問題：瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風(fēng)機(jī)力量不夠等等。武漢1650裱紙機(jī)

裱紙機(jī)甩膠“飛膠”現(xiàn)象的出現(xiàn)與解決的方案辦法這幾年，全自動(dòng)裱紙機(jī)技術(shù)在加速成熟發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)的全自動(dòng)裱紙機(jī)都號(hào)稱高速裱紙機(jī)，因?yàn)樵谑袌?chǎng)上銷售的高速裱紙機(jī)都表明開機(jī)速度一萬張甚至一萬兩千張。其實(shí)要求裱紙機(jī)開到一萬甚至一萬兩千張的速度的時(shí)候，還是有很多困難的，原因之一：膠水的濃度。膠水是裱紙機(jī)粘合的重要因素，在大部分人的觀念里，膠水濃度高，粘合的越牢固。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)，膠水講究的是初粘力和粘合力，好的膠水粘合力跟膠水的濃度沒有必然關(guān)系，所以認(rèn)為只要濃度高，紙板粘合就牢固的觀念是完全不對(duì)的。還有認(rèn)為膠水越濃，水分越少，紙板越硬這也是錯(cuò)誤的，紙板含水量跟上膠量有很大的關(guān)系，膠量少紙板含水量就少，紙板硬度就高。玉田伺服裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家裱紙機(jī)的普遍問題：生產(chǎn)速度：全自動(dòng)一般速度大多在3500-8000張/時(shí)上下。

裱紙機(jī)上飛達(dá)的調(diào)節(jié)5、飛達(dá)一吸吸嘴片：調(diào)節(jié)在離紙張8-13mm處，當(dāng)紙張有彎曲時(shí)，可通過一吸吸嘴座高低調(diào)整鈕來調(diào)節(jié)。6、飛達(dá)頭二吸吸嘴片：調(diào)節(jié)在離紙張10-15mm處，可通過飛達(dá)二吸吸嘴片調(diào)整按鈕來調(diào)節(jié)。7、印刷紙張兩側(cè)壓座：將壓座調(diào)節(jié)在離吹風(fēng)管10-20mm處，可通過壓座上的固定螺絲來移動(dòng)。8、飛達(dá)頭左右傾斜調(diào)整鈕：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，可將紙張向左偏移，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，可將紙張向右偏移。9、飛達(dá)座高低調(diào)整：當(dāng)印刷紙張前部分太翹時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)調(diào)整鈕來升降飛達(dá)微量高度，使紙張的高度控制在“擋紙片”10-15mm處，可以預(yù)防紙張多出張數(shù)。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整來升降及固定其上面的“飛達(dá)”，從而達(dá)到調(diào)整飛達(dá)高度的目的，順時(shí)針調(diào)整飛達(dá)上升，逆時(shí)針調(diào)整飛達(dá)下降。

裱紙機(jī)裱貼過程中產(chǎn)生誤差的原因分析：（1）送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上、下鏈條工作不一致或不穩(wěn)定，導(dǎo)致裱貼誤差大。（2）上、下鏈條上的前軌出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，致使裱紙機(jī)裱貼產(chǎn)生誤差。（3）壓制鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用，從而產(chǎn)生裱貼誤差。（4）上、下滾壓輥因?yàn)闆]有經(jīng)常清洗，而聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送，導(dǎo)致裱紙機(jī)裱貼過程中產(chǎn)生誤差。裱紙機(jī)裱貼速度的影響因素：瓦楞厚度。

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；9,清洗水源采用**水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；10,適用于175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合。裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：收紙時(shí)要一手正、一手反，防止產(chǎn)品彎曲，如有必要，在擺好木板后在頂部放上重物。武漢1650裱紙機(jī)

裱紙機(jī)電動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)措施：清理裱紙機(jī)周圍的污垢、附近的雜物等，并且遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。武漢1650裱紙機(jī)

在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律，通過詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，我們找到了一些規(guī)律：彩色紙、瓦楞紙板在吸收水分后都會(huì)出現(xiàn)伸長(zhǎng)現(xiàn)象，且吸收的水分越多，其伸長(zhǎng)的幅度越大。當(dāng)彩紙與瓦楞紙板的伸縮比率不一樣時(shí)，裱紙后的紙板就會(huì)產(chǎn)生翹曲。如果彩紙伸縮的比率大于瓦楞紙板的伸縮比率，那裱紙后的紙板會(huì)向上翹起，反之則向下彎。武漢1650裱紙機(jī)