在日常生產(chǎn)中，因面紙印刷時(shí)各組叼牙交接不準(zhǔn)，使面紙叼口部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。用裱紙機(jī)裱貼時(shí)，送紙過(guò)程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態(tài)，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對(duì)不齊的現(xiàn)象。發(fā)生這樣情況時(shí)，我們要調(diào)整好叼牙的交接時(shí)間，防止撕裂面紙的叼口紙邊。另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現(xiàn)卷曲。這時(shí)送紙鏈條上的前規(guī)工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態(tài)，在這種情況下裱貼出來(lái)的紙板也會(huì)使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時(shí)將會(huì)因凸出的面紙容易彎曲而造成前規(guī)定位不準(zhǔn)，模切出來(lái)的半成品也就會(huì)產(chǎn)生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。目前裱紙機(jī)經(jīng)常存在的一些問(wèn)題：裱合精度的問(wèn)題，目前多數(shù)機(jī)器的裱合精度只有1.5mm。溫州智能裱紙機(jī)廠家報(bào)價(jià)

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；9,清洗水源采用**水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；溫州單面裱紙機(jī)哪家好脫膠及沾花：膠多了就會(huì)飛膠，然后沾花；膠少了就脫膠。

裱紙機(jī)的技術(shù)要求：貼合精度，就是所進(jìn)行的貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙(既彩面紙張)貼合后，在指定規(guī)矩側(cè)面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的比較大范圍值。其值一般為±1，影響此值的因素可分為兩個(gè)部分：***、機(jī)械部分，第二人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合原理基本都可以達(dá)到此要求，只是對(duì)操作人員的熟練程度和技巧的要求高低(即可操作性的強(qiáng)與弱)因?yàn)槭袌?chǎng)上**多的仍然是半自動(dòng)裱紙機(jī)。所以人為因素起有決定性作用。因機(jī)型不同，此要求也略有不同。貼合質(zhì)量，就是指成品紙板的抗沖擊度與粘合的明顯度**為突出。這兩個(gè)指標(biāo)都與粘合劑有直接關(guān)系，現(xiàn)以使用奇特膠粉為基礎(chǔ)。

裱紙機(jī)工作時(shí)，機(jī)長(zhǎng)的注意事項(xiàng)：紙張上手工作時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：（一）機(jī)長(zhǎng)在檢查工作交接過(guò)程中要注意了解生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備情況、異常情況的處理等，如果前一個(gè)班的人員沒(méi)有處理，機(jī)長(zhǎng)要向主管反映。（二）機(jī)器機(jī)長(zhǎng)在生產(chǎn)前要對(duì)本臺(tái)機(jī)器的人員進(jìn)行清點(diǎn)，如果有操作人員沒(méi)有到，將由機(jī)長(zhǎng)報(bào)告并協(xié)調(diào)處理。（三）檢查工具是否完整，放置的位置是否正確，是否有雜物。如果有上述情況，應(yīng)該立即處理。（四）檢查貼紙工作臺(tái)的應(yīng)急開(kāi)關(guān)和安全門保險(xiǎn)裝置。如果應(yīng)急開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止，暫停生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告主管和設(shè)備維修部門進(jìn)行維修，并做好記錄。（五）貼紙過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，需要填寫材料，處理不良反應(yīng)單。（六）本班次結(jié)束時(shí)，要將本班次未處理的異常情況填寫在交接單上，然后交接給下一班人員。（七）檢查工序半成品標(biāo)識(shí)及數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無(wú)其他異常情況，及時(shí)反饋給機(jī)長(zhǎng)和主管。（八）檢查復(fù)印機(jī)上的排料準(zhǔn)備工作是否到位，及時(shí)跟進(jìn)。裱紙機(jī)操作的質(zhì)量控制要素：彩紙與瓦楞紙要裱貼牢固。

全自動(dòng)裱紙機(jī)怎樣使用?一、全自動(dòng)裱紙機(jī)的工作過(guò)程，在打印好包裝紙盒的封面以后將紙張粘貼并且裝裱到有膠體的一面上，膠水的粘貼額性能和壓制的效果對(duì)于包裝***的成型非常重要，因?yàn)榘b紙盒的種類有很多種，這些不同種類的紙盒對(duì)于自動(dòng)裱紙機(jī)的要求也是不一樣的。所以一般的自動(dòng)裱紙機(jī)要有一定的復(fù)合工藝，因?yàn)橹圃彀b盒是一種復(fù)合生產(chǎn)工藝，所以大批量或者產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的包裝盒制造就不大適合了。二、全自動(dòng)裱紙機(jī)的工作過(guò)程當(dāng)中，對(duì)紙張的要求也是很高的，制作包裝盒的每一張紙都必須進(jìn)行一個(gè)嚴(yán)格的干燥過(guò)程，在包裝工人進(jìn)行操作的時(shí)候，必須熟悉基本操作流程，動(dòng)手要靈活，而且也要細(xì)致認(rèn)真，因?yàn)榘b的制造過(guò)程都是粘貼和擠壓的過(guò)程，對(duì)包裝材料也有一定的要求，包裝盒的材料要具有一定的硬度，在粘合的過(guò)程中，以便減少包裝材料和機(jī)械之間的摩擦。三、在全自動(dòng)裱紙機(jī)的工作流程當(dāng)中，系統(tǒng)里面有一個(gè)液態(tài)的感應(yīng)裝置，這個(gè)裝置是用來(lái)平衡紙張不同部位的壓力，讓包裝紙盒制造過(guò)程中更加平整光滑，也是為了達(dá)到一定的加工要求而設(shè)立的，粘合的部分要能夠抵抗一定的壓力，因此要為裱合紙張選擇合適的膠水。裱紙機(jī)特點(diǎn)：配置了自動(dòng)或手動(dòng)抽膠裝置，使用方便靈活。成都雙面裱紙機(jī)直銷廠家

裱紙機(jī)的特點(diǎn)：參與工作的人員變少，降低了人工成本。溫州智能裱紙機(jī)廠家報(bào)價(jià)

裱紙機(jī)裱貼過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因分析：（1）送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上、下鏈條工作不一致或不穩(wěn)定，導(dǎo)致裱貼誤差大。（2）上、下鏈條上的前軌出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，致使裱紙機(jī)裱貼產(chǎn)生誤差。（3）壓制鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒(méi)有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用，從而產(chǎn)生裱貼誤差。（4）上、下滾壓輥因?yàn)闆](méi)有經(jīng)常清洗，而聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送，導(dǎo)致裱紙機(jī)裱貼過(guò)程中產(chǎn)生誤差。溫州智能裱紙機(jī)廠家報(bào)價(jià)