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天津軟包極耳

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-25

       膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時(shí)通過(guò)加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。麥塏門極耳生產(chǎn)廠房面積560m2,金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540 m2。天津軟包極耳

    白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,熔點(diǎn)在140℃以上,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點(diǎn)接近。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,不存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶及動(dòng)力電芯一般都采用此類極耳膠。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過(guò)電解液浸泡后本身會(huì)分層剝離。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會(huì)更好操作。中間功能層改用了無(wú)紡纖維層代替原來(lái)的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無(wú)法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問(wèn)題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。 湖北極耳市場(chǎng)報(bào)價(jià)激光精密切割,極耳成型的一致性好;

    鋰離子動(dòng)力電池極耳介紹顧名思義,動(dòng)力電池極耳就是動(dòng)力電池上用的極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過(guò)值都非常大。目前市場(chǎng)上供應(yīng)動(dòng)力極耳廠家較多,國(guó)產(chǎn)動(dòng)力極耳大多也都采用了進(jìn)口的極耳材料,但是在材料的質(zhì)量等級(jí)上可能存在差異。生產(chǎn)工藝對(duì)動(dòng)力極耳的性能也有很大影響,因此建議動(dòng)力電池初期比較好使用生產(chǎn)歷史較為悠久、工藝技術(shù)成熟廠家的動(dòng)力極耳。極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。如我們生活中用到的手機(jī)電池,藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負(fù)極的,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體,通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片,而是電池內(nèi)部的一種連接。

按照極耳膠來(lái)分(國(guó)內(nèi)市場(chǎng)):⑴黑膠極耳,一般用在中低端數(shù)碼類小電池上。⑵黃膠極耳,一般用在中低端動(dòng)力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳,一般用在數(shù)碼電池、動(dòng)力電池和高倍率電池上。極耳的成品包裝分為:⑴盤式極耳(整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤),用在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線⑵板式極耳(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間),用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有較好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。TU1為無(wú)氧銅,氧和雜質(zhì)含量極低,純度高,導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好,延展性極好,透氣率低,無(wú)“氫病”或極少“氫病”;加工性能、焊接、耐蝕耐寒性均好。極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,更是國(guó)內(nèi)極耳的創(chuàng)新。

    符合EV動(dòng)力應(yīng)用的耐震、耐疲勞韌性測(cè)試。銅鍍鎳動(dòng)力極耳——鍍層密著性測(cè)試要求:鍍層無(wú)發(fā)黑。長(zhǎng)時(shí)間大電流、行駛震動(dòng)等情況下鍍層性能不足時(shí)會(huì):電芯內(nèi)部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電;電芯外部——PACK焊接處鍍層松動(dòng)——接觸內(nèi)阻變大——or焊接處脫落。金屬極耳導(dǎo)體關(guān)鍵參數(shù)對(duì)比盤式極耳——膠塊脆化程度測(cè)試“極耳”是一個(gè)“連接、導(dǎo)電、密封件”?!斑B接”是指電池內(nèi)外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過(guò)極耳將電引出來(lái)及產(chǎn)生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。鋰電池極耳連接方法1.鉆孔攻絲后上螺絲。優(yōu)點(diǎn):機(jī)械連接強(qiáng)度高,牢固可靠,費(fèi)用低。缺點(diǎn):由于厚度未知,存在一定風(fēng)險(xiǎn)。2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲,用鋁塊試驗(yàn)。極耳有優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能。湖北極耳市場(chǎng)報(bào)價(jià)

極耳是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負(fù)極,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體。天津軟包極耳

    經(jīng)過(guò)電解液浸泡后本身會(huì)分層剝離。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會(huì)更好操作。中間功能層改用了無(wú)紡纖維層代替原來(lái)的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無(wú)法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問(wèn)題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問(wèn)題,增大了電池封裝時(shí)可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個(gè)功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個(gè)融點(diǎn)。天津軟包極耳

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