熱封溫度超過(guò)融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時(shí)則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類(lèi)似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng)，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會(huì)社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測(cè)試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠（分正反面）極耳的比較如前所述，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類(lèi)似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳，如果在制作極耳的過(guò)程中用反了，則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故，國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類(lèi)事故。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過(guò)程，不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問(wèn)題，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠。麥塏門(mén)極耳生產(chǎn)廠(chǎng)房面積560m2，金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540 m2。異形極耳銷(xiāo)售電話(huà)

極耳是一種軟包鋰離子電池的部件。鋰電池組分成正、負(fù)2個(gè)極，極耳是由鋰電芯將正負(fù)極引出來(lái)的金屬材料電導(dǎo)體，一般覺(jué)得，正、負(fù)級(jí)的極耳是充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。鋰電池組的正級(jí)選用鋁原材料，負(fù)級(jí)選用鎳原材料，負(fù)級(jí)還選用銅電鍍鎳原材料，這種原材料均由塑料薄膜和金屬帶兩一部分構(gòu)成。它是由極耳金屬帶構(gòu)成，極耳金屬帶的一端與由鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋子內(nèi)的極片相接，另一端拓寬到包裝袋子口外，在包裝袋子出口處的一段極耳金屬帶由一膠卷狀高聚物高分子材料包復(fù)，在極耳金屬帶與高聚物高分子材料包復(fù)，及其包裝袋子相接處也包復(fù)一層液體黏合劑，該黏合劑能夠包復(fù)于包裝袋子口內(nèi)外或外面，另外包復(fù)了一層可干固的黏合劑。天津鋁極耳正負(fù)極極耳均在電極的頭部；

    經(jīng)過(guò)電解液浸泡后本身會(huì)分層剝離。PEN熔點(diǎn)為265℃，PPa熔點(diǎn)為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會(huì)更好操作。中間功能層改用了無(wú)紡纖維層代替原來(lái)的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無(wú)法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問(wèn)題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問(wèn)題,增大了電池封裝時(shí)可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉(zhuǎn)鎳、加板）時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個(gè)功能層使用的材料屬于同類(lèi)物質(zhì)（PP類(lèi)）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類(lèi)似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個(gè)融點(diǎn)。

    極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負(fù)極使用鎳（Ni）材料，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分，它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路，并且封裝時(shí)通過(guò)加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的：黑色素，熔點(diǎn)66℃；PE，熔點(diǎn)105℃；PP，熔點(diǎn)137℃。常用的白膠是三層結(jié)構(gòu)：PP/CPP/PP,熔點(diǎn)分別為：130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃，具備優(yōu)良的耐電解液浸泡性能，熱封層熔點(diǎn)較低，易與鋁塑膜封裝，可迎合軟封或硬封。極耳的成品包裝分為盤(pán)式（整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤(pán)）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）。 極耳的數(shù)量和位置分布會(huì)對(duì)電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響；

目前動(dòng)力電池的普遍散熱方式是通過(guò)水冷管或者風(fēng)冷的方式將使用中產(chǎn)生的熱量從電池表面帶走，但是由于電池內(nèi)部是由正極、隔膜和負(fù)極三明治結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而隔膜的導(dǎo)熱性比較差，因此無(wú)論是圓柱形，還是方形結(jié)構(gòu)電池，在垂直表面方向的導(dǎo)熱性都比較差，造成散熱效果不佳。而電池的正負(fù)極接線(xiàn)柱直接與正負(fù)極集流體相連，因此導(dǎo)熱效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于電池表面，因此通過(guò)正負(fù)極的接線(xiàn)柱散熱也是一個(gè)非常好的選擇，但是相比于表面散熱，正負(fù)極接線(xiàn)柱接觸面積相對(duì)較小，所以究竟哪種散熱方式更加高效呢？極耳是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負(fù)極，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體。灰膠極耳價(jià)位

極耳數(shù)量和位置對(duì)于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響；異形極耳銷(xiāo)售電話(huà)

    按照極耳膠來(lái)分（國(guó)內(nèi)市場(chǎng)）：⑴黑膠極耳，一般用在中低端數(shù)碼類(lèi)小電池上。⑵黃膠極耳，一般用在中低端動(dòng)力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳，一般用在**數(shù)碼電池、動(dòng)力電池和高倍率電池上。極耳的成品包裝分為：⑴盤(pán)式極耳（整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤(pán)），用在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)⑵板式極耳（金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間），用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有較好的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。TU1為無(wú)氧銅，氧和雜質(zhì)含量極低，純度高，導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好，延展性極好，透氣率低，無(wú)“氫病”或極少“氫病”；加工性能、焊接、耐蝕耐寒性均好。 異形極耳銷(xiāo)售電話(huà)

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