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厚板折彎加工流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-21

折彎加工的操作要領(lǐng):單位尺寸下,板材越厚,所需折彎加工的力度越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大;單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大。設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎加工半徑對應(yīng)情況下,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量可簡化計(jì)算過程,提高生產(chǎn)效率;為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度要設(shè)計(jì)的越小。在折彎加工時(shí)的彎曲線務(wù)必需要垂直于軋紋的方向,好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面,可以有效的減少外層拉裂。在成形的時(shí)必然會產(chǎn)生鋼板材料回彈現(xiàn)象,當(dāng)折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大,那么回彈會越大。鈑金折彎加工的工藝流程有哪幾方面?厚板折彎加工流程

折彎加工需要注意哪些問題?1.如果是板材加工的話單位尺寸越厚,那么我們所需要的折彎力度就越大,而且還會隨著板材的厚度增大,在選擇折彎設(shè)備的折彎力度也應(yīng)該是更大的。2.加工折彎在單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,那么延伸率就越小,所以所需折彎力度越大,折彎的角度也會越大。3.如果在設(shè)計(jì)圖中板材的厚與折彎半徑相對應(yīng)的情況下,一道彎工件的展開尺寸應(yīng)該為直角邊相加減去兩個(gè)板厚,這樣就可以完全滿足設(shè)計(jì)精度要求。4.材質(zhì)的屈服強(qiáng)度如果越大,那么彈性回復(fù)量也就會越大,如果能得到折彎件90度的角度,那么所需要的壓刀的角度就應(yīng)該設(shè)計(jì)的越小。江蘇不銹鋼折彎報(bào)價(jià)表折彎加工該如何提高其加工效果?

折彎加工的影響因素:1.上下模具對刀不同芯會導(dǎo)致折彎尺寸偏差,對刀時(shí)應(yīng)確保到位。2.后擋料左右位置移動后,與下模相對距離發(fā)生變化。可用游標(biāo)卡尺測量后通過后擋料螺絲微調(diào)。3.折彎時(shí)工件與下模平行度不夠,上模下壓后工件出現(xiàn)反彈,影響折彎尺寸。4.一次折彎角度不夠時(shí),二次折彎尺寸會受到影響。5.折彎累計(jì)誤差會導(dǎo)致工件外形尺寸誤差加大。所以保證單邊折彎的準(zhǔn)確性尤為重要。6.材質(zhì)特性和厚度會影響折彎角度,所以每個(gè)工件折彎時(shí)必須首檢和加強(qiáng)抽檢。7.工件的長度和厚度不同所需的壓力不同,板材長度和厚度與壓力成正比。所以工件長度和厚度有變化時(shí)必須重新調(diào)整折彎壓力。

鈑金折彎加工有什么好處?相對于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工,鈑金構(gòu)件具有重量輕、能節(jié)省金屬材料,加工工藝簡單、能降低生產(chǎn)成本,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過焊接加工的鈑金構(gòu)件,大多加工精度低,且焊接變形大,因此,焊后變形與矯正量較大。裝配過程中,常需經(jīng)選配、調(diào)整與多次測量、檢驗(yàn)才可保證產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下,為焊接配置特定夾具。如今部件間運(yùn)用相似木工榫的工藝,定位準(zhǔn),省時(shí),焊接夾具簡單,產(chǎn)品變形小。到達(dá)了縮短工期,降低本錢,進(jìn)步質(zhì)量的目的。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。要熟悉折彎加工設(shè)備的性能,才能更好的進(jìn)行操作。

鈑金折彎加工過程注意事項(xiàng):折彎模具的選擇:1、折彎下模一般根據(jù)工件的板厚大小來確定,通常以折彎板厚的6倍來選擇折彎槽型。注意:90°折彎時(shí),“V”槽的寬度較小不得底于4t,(以上是對板材在3mm以下)板材在3mm以上時(shí)以板厚的8-10倍選擇下模;2、充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常,如:工件折邊互撞等等。首件折彎,根據(jù)圖紙,參照技術(shù)要求,編程加工;進(jìn)行首件檢驗(yàn)。嚴(yán)格按圖紙檢驗(yàn),首件檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行加工,工件應(yīng)存放在托盤上,避免劃傷,對于未能一次成型完畢的首件,操作者應(yīng)計(jì)算剩余展開尺寸是否能滿足成型尺寸公差。金屬板材的折彎加工是在金屬加工車間進(jìn)行的。廣東空心管折彎代加工廠家

折彎加工中粗、精加工要分別在不同的機(jī)床上加工。厚板折彎加工流程

折彎加工時(shí)注意事項(xiàng):1、兩人工作必須協(xié)調(diào),折彎過程中要做到眼明手快,人機(jī)配合一致,精力集中,與操作無關(guān)人員不得站在機(jī)床附近;2、上料時(shí),手要用正確的方法把持工件:拇指在料的上方,其余四指在料的下方,對于加工較小的工件,要注意安全;3、較長工件折彎時(shí),頭、胸等部位不要伸入工件上面,以免工件彈起傷及身體;4、對于折彎2.5MM以上較厚板料和較寬、較長的工件時(shí),彎曲時(shí)速度不能太快,要讓上下模緩慢吻合,以免造成模具損壞及影響人身安全;5、對于折彎較薄、較小的工件,速度也要緩慢,以免人機(jī)配合不一致導(dǎo)致工件變形;壓死邊時(shí),角度不得低于40°。厚板折彎加工流程

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